La anticipación por los excelentes componentes mecánicos del desarrollo actual ha permitido a la industria manufacturera ofrecer los productos más altos y mejor diseñados. Como parte integral de cada estructura y maquinaria en una amplia gama de productos cotidianos, los sujetadores son fundamentales para lograr avances en efectividad y confiabilidad.

En una producción más tradicional de elementos de fijación industriales, el proceso implica largas y extensas horas de arduo trabajo. Esto fue antes de que se descubriera que diferentes métodos tenían mejores y más eficientes resultados en la fabricación de dispositivos de hardware. El proceso de estampación en frío, también conocido como conformado en frío de sujetadores, se ha convertido en uno de los estándares para las características de alta calidad de los sujetadores. El proceso simplemente implica pasos progresivos, tiempo de producción más rápido, desperdicio mínimo o nulo y ahorros significativos en costos de material en su mayor parte.

partida en frio se introdujo y se convirtió en una tecnología práctica después de la Segunda Guerra Mundial para fortalecer la integridad estructural de los conjuntos mecánicos. El proceso moderno de estampado en frío se ha transformado para adaptarse a la evolución de la tecnología y los avances, pero aún puede tener similitudes con el proceso de forjado en caliente. Todo comienza con una bobina de alambre de un material seleccionado (es decir, acero, aluminio, titanio) que se introduce en una máquina que los corta y les da forma al diámetro deseado y luego les da forma en diferentes máquinas antes de que se sometan a calentamiento y endurecimiento a baja temperatura. el material.

Los resultados logran una mayor durabilidad de los sujetadores y un material reforzado y una superficie lisa de su cuerpo con solo desechos 60% generados en el proceso general. En general, el estampado en frío de sujetadores ofrece muchos beneficios en la fabricación, como producción de gran volumen, reducción del desperdicio de materia prima, mayor rango de diámetros para sujetadores y capacidades para configurar las especificaciones del cliente en estándar y no estándar.

Referencia: ¿Qué es el rumbo en frío?

Materiales de fijación con cabezal en frío y ventajas del cabezal en frío en sujetadores

Las numerosas variaciones de materiales de fijación se pueden procesar para mejorarlas mediante el tratamiento en frío para obtener las soluciones definitivas de la industria de la fijación. A continuación se muestran algunos ejemplos de materiales deseables para el estampado en frío de sujetadores:

Acero carbono Es un material común para sujetadores debido a su abundancia, versatilidad y otras características beneficiosas en la fabricación. Hay tres clasificaciones de acero al carbono: bajo en carbono, medio en carbono y alto en carbono. El acero con bajo contenido de carbono se puede conformar fácilmente en frío logrando resistencia al desgaste en los sujetadores, el acero con medio carbono es más tratable térmicamente con propiedades de conformado en frío aceptables pero puede ofrecer la mejor relación resistencia-coste en los sujetadores, mientras que el acero al carbono con alto contenido de carbono rara vez se conformado en frío pero se pueden modificar las especificaciones.

Acero de aleaciónEs una mezcla de material de aleación y acero con propiedades especiales que generalmente mejorarán después de ser conformado en frío. El proceso de estampación en frío de sujetadores de acero aleado puede ser difícil, pero los resultados permitirán mejoras en la resistencia, la templabilidad, la tenacidad, la buena resistencia a la temperatura y la resistencia a la corrosión.

Acero inoxidable Los sujetadores tienen la mejor resistencia y resistencia a la corrosión entre otros materiales y con el procesamiento de cabezal en frío se puede mejorar aún más su calidad. Al igual que el acero al carbono, los materiales de acero inoxidable tienen varios tipos de series con importantes propiedades únicas que ofrecer; se pueden conformar en frío para formar sujetadores debido a su rápido endurecimiento con elementos similares al acero aleado.

Otros materiales de fijación que pueden procesarse en frío para mejorar sus excelentes características en diferentes aplicaciones de fijación;

• Aleaciones aeroespaciales
• Aluminio
• Latón
• Bronce
• Cobre
• Acero inoxidable magnético y no magnético
• Aleaciones de níquel

Cada metal propone sus propiedades particulares que mejoran la funcionalidad y eficacia de las fijaciones en cualquier montaje. Se pueden fabricar con especificaciones precisas según las necesidades de las industrias para satisfacer las necesidades y propiedades requeridas en su área de aplicación.

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