Los sujetadores son excelentes dispositivos que brindan muchas funciones y soluciones para diferentes tipos de ensamblaje. Con sus atributos confiables, nosotros como usuarios somos responsables de determinar los factores que afectan su aplicación. En este artículo, discutiremos consejos y trucos rápidos para usar sujetadores. Son puntos generales que te ayudarán a pasar el proceso de trabajo de una instalación más fácil con algunos detalles importantes a tener en cuenta.

Los 10 mejores consejos y trucos rápidos para recordar al usar sujetadores

1. Utilice siempre las herramientas adecuadas

Por lo general, los sujetadores requieren un dispositivo de herramientas durante la instalación. Los diferentes tipos de sujetadores van junto con diferentes tipos de herramientas que son adecuadas en tamaño y forma del cabezal o cabezal y otros detalles necesarios a considerar. El uso de herramientas adecuadas es importante porque afecta la efectividad de los sujetadores durante la instalación o por un tiempo prolongado. Algunos percances al trabajar con la herramienta incorrecta darán como resultado una mala sujeción o la rotura del material y la superficie.

1.1 Herramientas de fijación

Martillo

Mazo

Destornilladores (Phillips, cabeza plana, Torx)

llaves

Llaves hexagonales (Allen)

2. Siempre taladre agujeros en las superficies cuando sea necesario

Algunos sujetadores fueron diseñados para tener características de una punta afilada que hace que la pieza de trabajo sea un trabajo fácil y no requiera perforación previa. Un ejemplo perfecto de esto es tornillos autoperforantes, proporcionan una ventaja particular de mayor transición y una broca de corte de punta de perforación. En otros casos, con superficies duras como madera dura y metal grueso, se requiere un orificio pretaladrado antes de apretar los sujetadores en el material de la superficie. Esto se debe a que, sin un orificio pretaladrado, un componente podría fallar. Es probable que la madera dura se agriete o parta como resultado de instalar el tornillo a la fuerza y el tornillo puede romperse una vez instalado directamente sobre metal grueso.

3. El uso de lubricantes para sujetadores es esencial para el acero inoxidable

El acero inoxidable es uno de los materiales principales para los sujetadores porque consiste en un revestimiento invisible que los hace menos propensos a oxidarse. Sin embargo, el recubrimiento también puede causar fricción cuando se aprietan dos sujetadores de acero inoxidable en una instalación como tuercas y pernos. Durante la acumulación de calor, los hilos de ambos materiales se atascarán y se soldarán entre sí. Esta acción se llama irritación. Para evitar el desgaste de los materiales de acero inoxidable, se recomienda usar lubricantes para sujetadores antes de la instalación. Previene la aparición de excoriación y prolonga la vida útil de un sujetador. 

4. Nunca utilices elementos metálicos inapropiados en entornos cruciales

Los entornos de superficie pueden contener elementos que pueden dañar los sujetadores. La corrosión de los sujetadores dependerá del tipo de materiales químicos presentes en la superficie circundante. Un ejemplo de esto es el agua salada, son un gran componente oxidante y que reduce la vida útil de los sujetadores. El acero inoxidable contrarresta las propiedades de destrucción del agua salada, pero algunos grados de acero inoxidable tampoco son aplicables a esta situación. Se recomienda usar acero inoxidable de grado 316 dentro de las 20 millas de un entorno de agua salada. 

5. Los sujetadores galvanizados en caliente van juntos en las aplicaciones

Para tener una fijación exitosa, siempre debe hacer coincidir y emparejar los mismos grados y recubrimientos en los sujetadores. El recubrimiento previene la corrosión y mejora la efectividad del material de unión como el galvanizado en caliente, este es un proceso de recubrimiento de sujetadores en zinc grueso que los hace menos susceptibles a la oxidación. El revestimiento grueso de los hilos permite una capa protectora de sujetador, pero no combinan bien con diferentes revestimientos, lo mismo ocurre con los grados de sujetadores. Para evitar tales problemas de compatibilidad, es mejor recordar este consejo.

Conocer los diferentes procesos de fabricación de sujetadores y los tipos de equipos que se utilizan. ¿Cómo se crean los sujetadores?

6. Nunca combine los componentes de fijación incorrectos

Este consejo es similar al anterior, la combinación de diferentes componentes de sujetadores da como resultado la falla improbable de las sustancias. Las propiedades que se encuentran en los sujetadores pueden crear una gran resistencia para sujetar materiales o romper los compuestos de los sujetadores y la superficie. Un ejemplo de materiales metálicos que no van bien es el acero inoxidable y el aluminio. Cada metal tiene sus propiedades que cuando se usan juntos emiten una transferencia de electrones que comprometerá la integridad del material como la corrosión galvánica. 

¿Cuáles son los diferentes tipos de sujetadores?

7. Conoce las fortalezas de tus componentes metálicos

El acero inoxidable se usa ampliamente en sujetadores por proporcionar varias ventajas, pero se considera que es un metal blando. Para alterar los atributos de los materiales se operan algunos procesos para mejorar y aumentar sus cualidades. El acero inoxidable se somete a un tratamiento térmico en el que el material se procesa hasta su límite de temperatura antes de formarse. Este método cambia las propiedades del acero inoxidable al endurecerse y modificarlas de acuerdo a su capacidad. 

8. No asocie hilos opuestos de sujetadores

Los sujetadores a juego, como tuercas y pernos, pueden proporcionar la fuerza de sujeción y otros beneficios de unir materiales. Durante la instalación, cuando las tuercas se aprietan a través de las roscas de los pernos, se espera que causen fricción y encajen entre sí. Eventualmente, cuando se mezclan roscas opuestas, los resultados dañarían tanto la tuerca como el perno o los atascarían en situaciones no deseadas.

¿Cómo se hace un tornillo?

Por lo tanto, la importancia de hacer coincidir las roscas de los sujetadores es una de las prioridades a considerar en sus proyectos futuros.

¿Por qué debo seleccionar la combinación correcta de tuercas y tornillos?

9. Nunca apriete demasiado los sujetadores

Puede pensar que apretar demasiado los tornillos puede proporcionar una mayor sujeción de los materiales o que poner más tensión en los pernos y tuercas puede conducir a un mejor agarre de la superficie. No, apretar demasiado los sujetadores puede causar más daño que beneficio. Los sujetadores están diseñados para tener capacidades máximas, como el par recomendado. Para ejecutar una instalación adecuada de sujetadores, es mejor usar herramientas eléctricas como una llave dinamométrica. 

¿Qué son los sujetadores de tuerca y perno?

10. No comprometa su seguridad, use siempre equipo de protección

En algunas situaciones, las personas pueden olvidar practicar el uso de equipo de protección para la seguridad de la instalación de sujetadores. El consejo más importante que debe implementarse en cada aplicación de sujetadores sería priorizar la seguridad sobre cualquier cosa.

¡No se deje engañar! ¿Cómo puede encontrar proveedores y fabricantes de sujetadores confiables en China?

¿Por qué los pernos y los tornillos tienen nombres diferentes?

Los pernos y los tornillos son dos sujetadores diferentes, pero se pueden usar indistintamente. En general, cualquier dispositivo de sujeción que tiene una forma helicoidal a lo largo de la parte de su longitud es un tornillo. Se clasifican como el sujetador más común que se usa ampliamente para sujetar partes de materiales, especialmente tipos de madera. Los tornillos tienen una sección roscada cónica que los convierte en una opción versátil para proyectos de bricolaje. Por el contrario, los pernos tienen una sección de roscado de diámetro constante que está diseñada para sujetar materiales con mayor resistencia y soportar cargas de corte. Los pernos requieren un componente de acoplamiento, como tuercas y arandelas, lo que les da un poder de sujeción sin igual. También se prefieren en aplicaciones a sectores industriales más grandes como infraestructura, maquinaria, plantas, construcción, etc.

pernos vs. Tornillos

pernos	Tornillos
se utilizan en aplicaciones críticas que requieren características que contrarresten fallas y corrosión,	Preferiblemente utilizado en proyectos de bricolaje con materiales como madera, láminas de metal, paneles de yeso y hormigón.
Sección de roscado de diámetro constante cónica	Sección roscada cónica impulsada
Impulsado con herramientas como una llave inglesa o una llave dinamométrica en la instalación instalada	Instalado a través de superficies con el uso de destornilladores o herramientas de perforación
Un tipo de sujetador temporal que puede absorber vibraciones y cargas de cizallamiento de aplicaciones de superficie (p. ej., motores de automóviles y camiones, puentes, vías férreas)	También es un sujetador temporal que se puede quitar del conjunto. (gabinetes, muebles, estantes, techos y techo)
Por lo general, consiste en el vástago liso y roscas macho para componentes de acoplamiento.	Vástago más áspero y roscas más anchas
Es un tipo de tornillo que puede proporcionar una mayor fuerza de sujeción de los materiales que ofrece.	Ofrece un gran poder de retención en el medio
Ideal para ensambles pesados	Proyectos de construcción ligeros a medianos más
Materiales más caros	El uso estándar ha permitido abaratar los costes de los tornillos
Requiere sujetadores de acoplamiento como tuercas y arandelas para funcionar de manera más efectiva	Se puede usar solo sin la ayuda de tuercas y arandelas

¿Por qué se aflojan los pernos y las tuercas?

Como sabemos, los pernos y las tuercas se incorporan juntos como socios en juntas de sujeción. Las roscas internas (hembra) de las tuercas deben corresponder a las roscas externas (macho) de un perno. En algunos casos, se agregan arandelas en combinación con los dos componentes para ayudar a distribuir la carga y la fuerza recibidas en el entorno. Este proceso permite la resistencia al agrietamiento y rotura de los sujetadores. 

Ha habido casos de autoaflojamiento y pérdida de precarga en pernos y tuercas. Cuando esto ocurre en el montaje, puede alterar la funcionalidad de los pernos y tener consecuencias no deseadas. Los pernos se eligen por sus cualidades para proporcionar fuerza en la sujeción y durabilidad, las consecuencias de los pernos sueltos anulan su propósito, por lo que es importante evitar que suceda.

Las principales razones de los pernos sueltos.

Para categorizar las razones principales de los pernos sueltos, ciertos casos cubren los factores que los afectan. 

Aflojamiento espontáneo de pernos (ocurre debido a golpes, vibraciones y cargas dinámicas)

El aflojamiento espontáneo o también conocido como autoaflojamiento rotacional es la causa más común de falla en los pernos. Esta instancia ocurre cuando el perno gira debido a la vibración o la carga dinámica y el impacto. Eliminar el deslizamiento entre las juntas o al menos reducirlo por debajo del nivel crítico es una de las mejores opciones para evitar que los pernos se aflojen. Otro método es aumentar la fricción entre las roscas de los pernos y las tuercas con el uso de adhesivos o lubricantes para sujetadores. Para un montaje más seguro, la industria de la aviación también utiliza un cable de bloqueo.

aflojamiento (resultado del asentamiento, la fluencia y la relajación)

El asentamiento se considera crítico ya que sucede a partir de los resultados de la carga dinámica. La deformación permanente o la fatiga sobre los materiales y las juntas sujetados aumenta la tensión de las cargas de trabajo dinámicas. La fluencia ocurre cuando los sujetadores están expuestos a largo plazo a altos niveles de estrés más allá del límite elástico de los materiales. Es grave en ambientes de alta temperatura. Mientras que la relajación es la reestructuración de la microestructura en los materiales cuando las propiedades elásticas existentes se convierten en deformación plástica con el tiempo. 

La clave para evitar los tipos de fatiga en los pernos es un buen diseño y una alta precarga en los pernos. 

Las causas de los pernos sueltos

Hay ciertos tipos de causas predeterminadas de falla y aflojamiento de pernos.

1. Apriete insuficiente

Por definición, son la aplicación suelta de pernos que generan una fuerza de sujeción insuficiente para mantener unida la sección individual de la junta. El apriete insuficiente conduce al deslizamiento entre las secciones y genera una tensión de cizallamiento no deseada y, finalmente, los pernos se rompen.

2. Vibración y choque

Las vibraciones son movimientos transversales que hacen que dos secciones de juntas se muevan paralelas entre sí. Las tuercas y los pernos solo pueden tolerar la máxima fricción de los movimientos repetidos antes de que se desenrosquen de las roscas de acoplamiento y pierdan su fuerza de sujeción. 

Los choques son cargas dinámicas o alternas, como una fuerza repentina aplicada en la articulación. Solo una vibración en esta secuencia repetida puede, en última instancia, provocar el aflojamiento de los pernos.

3. Incrustación 

Cuando los pernos están mal diseñados y se tensan incorrectamente, la unión incrustada puede provocar la pérdida de la fuerza de sujeción. La microincrustación de pernos y tuercas es un proceso que les permite lograr una tensión específica.

4. Deslizamiento de la junta

En un montaje habitual de uniones atornilladas, se inserta una junta flexible entre la cabeza y la superficie para sellar completamente las uniones contra fugas de gas o líquido. La junta también actúa como un resorte que empuja la presión en los pernos y la cara de la junta. Con el tiempo, con los elementos destructivos de las altas temperaturas y los productos químicos corrosivos, la junta puede deslizarse (pérdida de elasticidad) y causar una pérdida de fuerza de sujeción. 

5. Expansión térmica diferencial

Cuando los materiales de los pernos y la superficie no se corresponden entre sí y la diferencia causa problemas térmicos debido a problemas y cambios ambientales o procesos industriales. Hacer que los pernos se expandan a un contacto rápido de aflojamiento.

Algunas mejoras rápidas para evitar pernos sueltos

La ocurrencia de pernos sueltos provoca la destrucción de materiales en proyectos y problemas de seguridad. Por lo tanto, los profesionales toman mejoras adicionales del ensamblaje de pernos en innovación para brindar soluciones a situaciones no deseadas. 

1. Arandelas

Las arandelas son un tipo de sujetador que tiene una forma circular y un agujero en el medio. Son herramientas útiles en uniones atornilladas porque distribuyen la carga en la superficie circundante. También cuenta con sistemas de bloqueo que aseguran el área de deslizamiento y agarre de tuercas y tornillos. Las arandelas tienen diferentes tipos y funciones de acuerdo con la fricción adicional que proporcionan y la cantidad de fuerza de sujeción que mantienen. 

2. Dispositivos mecánicos

como las tuercas almenadas, las arandelas con lengüeta y los sujetadores de bloqueo ayudan a evitar que los pernos se aflojen al apretar la tuerca en el lugar de una junta atornillada.

3. Tuercas de par predominante

Generalmente llamadas tuercas de seguridad, son insertos de nailon o metal dentro de una tuerca que agrega fricción al ensamblaje. 

4. Tuercas dobles

Esta idea es otro tipo de sistema de bloqueo que se refiere a duplicar la aplicación de tuercas en diferentes tamaños. La tuerca de bloqueo se considera más pequeña y capaz de apretar el agarre de la tuerca primaria más grande.

5. Adhesivos

Los adhesivos líquidos, los revestimientos o los parches adhesivos sólidos son todas categorías para garantizar la estanqueidad y la prevención de pernos sueltos. Son excelentes después del proceso de instalación pero, sin embargo, situacionales a los factores que se pueden cumplir en ciertas aplicaciones.

Sujetadores de alta resistencia

La resistencia a la tracción es una característica particular de los sujetadores que permite el desempeño exitoso de pernos y tuercas. Suelen ser la modificación de calidad en la resistencia del sujetador. Se pueden medir en ensayos de tracción o determinando la capacidad de tensión de tracción. 

Precarga de pernos y tuercas 

La precarga es simplemente el proceso de determinar la capacidad de los pernos para recibir carga, tensión, fuerza y otros. Este método también propone beneficios y ventajas adicionales a los materiales de fijación.

Lea el artículo >> ¿Qué son los sujetadores de alta resistencia?

Una figura sutil de temas en el artículo.

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Preguntas frecuentes sobre sujetadores y proveedores de sujetadores

1. ¿Cuál es otra palabra para sujetadores?

En general, los sujetadores son dispositivos mecánicos que unen y mantienen los objetos juntos. Los sujetadores tienen diferentes tipos según su propósito y función específicos. Otros términos utilizados para sujetadores incluyen sujeción, pasadores, remaches, hebillas, broches, tornillos, pernos, etc.

2. ¿Cuáles son las categorías de sujetadores?

La amplia categoría de sujetadores se distingue en dos elementos; sujetadores permanentes y temporales o no permanentes. 

Los sujetadores permanentes están diseñados para durar más y están destinados a un solo uso. Los tipos de sujetadores que entran en esta categoría son remaches, clavos y soldaduras.

Los sujetadores temporales o no permanentes son preferibles en muchas aplicaciones debido a su función extraíble, lo que permite a los usuarios desmontar o cambiar el sujetador sin la posibilidad de daños permanentes a los productos y materiales. Los ejemplos comunes son tornillos, pernos, tuercas, arandelas y espárragos.

3. ¿De qué están hechos los sujetadores?

Los sujetadores están hechos principalmente de metal. El metal tiene una amplia gama de tipos y elementos que se pueden modificar en consecuencia para cumplir con la calidad requerida. Los materiales comunes utilizados en la producción de sujetadores son tipos de metal en acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, aleación, latón, bronce, etc., y en ocasiones incluso con un componente plástico como el nailon.

4. ¿Cuáles son ejemplos básicos de sujetadores?

Los ejemplos básicos de sujetadores incluyen tornillos (tipo general y estándar), pernos, tuercas, arandelas, clavos, remaches y espárragos. Se clasifican según sus atributos como sujetadores roscados y no roscados. Si no sabe en qué clasificación se encuentran los tipos de sujetadores, debe leer nuestro blog; ¿Cuáles son los diferentes tipos de sujetadores?

5. ¿Dónde se usan los sujetadores?

La mayoría de los productos y estructuras del mundo consisten en soluciones de fijación. Se necesita una comprensión más cercana para notar la disponibilidad del uso de sujetadores en muchas situaciones. Desde grandes industrias de naves espaciales, edificios, puentes, ferrocarriles, muelles, barcos, máquinas y motores, hasta sectores más pequeños de electrodomésticos, radio, teléfonos móviles, juguetes, prendas de vestir y muchos más.

6. ¿Dónde puedo comprar sujetadores?

Existe un mercado masivo para los sujetadores, pueden estar disponibles desde cualquier lugar debido a la demanda que nunca cesa. Muchos fabricantes de sujetadores tienen una variedad de áreas de distribución en todo el mundo. Es más probable que se encuentren cerca de usted y, si no encuentran un lugar confiable proveedor de sujetadores es el siguiente paso para satisfacer sus necesidades.

7. ¿Hay proveedores y fabricantes de sujetadores?

Sí, la industria global está inundada de proveedores y fabricantes de sujetadores a la vez. En China se puede encontrar una lista interminable de estas empresas. Son uno de los principales fabricantes que distribuyen sujetadores desde cualquier parte del mundo. Para conocer la lista de fuentes fiables consulta nuestro artículo al respecto. Los 10 principales proveedores y fabricantes de sujetadores en China

8. ¿Cómo se usan los sujetadores?

Con las variaciones de tipos de sujetadores, existen numerosas formas de instalar sus tipos con el uso de herramientas específicas. Las herramientas que se utilizan principalmente en sujetadores son martillos, llaves inglesas, destornilladores, llaves Allen, etc. Y el proceso de instalación puede variar desde golpear, perforar, insertar, taladrar, torcer y otros usos relacionados.

9. ¿Se pueden usar sujetadores en madera?

La madera es un material de superficie común con el que funcionan los sujetadores, también hay tipos de superficies de madera que requieren diferentes funciones de sujeción. Los tornillos para madera suelen ser los sujetadores recomendados en el uso de carpintería. También hay instancias de aplicaciones de madera a metal y láminas de metal que requieren componentes particulares para soportar tipos de corrosión en el entorno circundante.

10. ¿Qué son los pernos de acero inoxidable?

Los pernos de acero inoxidable son sujetadores con mayor calidad para sujetar objetos juntos. Este tipo de metal propone muchas ventajas en características que se recomiendan en aplicaciones críticas como el uso de grandes industrias en conducciones de agua, gestión de residuos, plantas químicas, plantas on-shore y offshore, etc.