Los sujetadores suelen ser un evento de manejo de Categoría C de baja prioridad en el aprovisionamiento, pero si no se gestionan adecuadamente, pueden generar complejidad en el producto, desperdicio de inventario y mayores costos para proyectos posteriores. El mercado mundial de sujetadores industriales es grande y complejo, y la demanda crece constantemente cada año. Los sujetadores se utilizan en prácticamente todas las aplicaciones del sector industrial; literalmente, son las partes que mantienen todo unido. Sin ellos, nuestros autos, muebles, teléfonos celulares e incluso las sillas en las que nos sentamos se desmoronarían.

Conocer algunas de las características clave de los sujetadores que está comprando acelerará y mejorará sus resultados de adquisición. Aquí hay cinco cosas que debe saber al buscar sujetadores.

1) La materia prima del sujetador.

Elegir el material de fijación correcto no solo es importante cuando se considera el costo, sino que es aún más importante cuando se consideran factores como la resistencia, la fragilidad y la resistencia a la corrosión.

El acero al carbono y el acero inoxidable son los materiales más utilizados y representan alrededor del 90% de todos fabricación de sujetadores. El acero y el acero inoxidable, junto con los sujetadores de plástico, dominan la industria automotriz. El acero continúa ganando popularidad debido a su resistencia a la tracción, durabilidad y alto grado de maleabilidad. Si bien el acero inoxidable atrae a los usuarios por su resistencia a la corrosión, carece de la capacidad de endurecerse hasta la misma resistencia que las variedades de acero endurecido de grado 5 y grado 8.

El bronce de silicio (bronce) se utiliza principalmente en entornos marinos. Esta aleación lo hace superior a los sujetadores de acero inoxidable por su alta resistencia a la corrosión y superior al latón por su resistencia en ingeniería marina. Sin embargo, el bronce puede ser muy costoso, lo que sugiere que tiene aplicaciones limitadas.
Los sujetadores de latón y aluminio también se usan comúnmente. Ambos materiales son altamente resistentes a la corrosión, pero son más suaves que los mencionados anteriormente. El latón se usa principalmente por su apariencia atractiva, mientras que el aluminio se usa a menudo cuando el peso es un detalle importante en las especificaciones técnicas.

2) Recubrimiento de sujetadores

Los recubrimientos generalmente se usan para uno de dos propósitos: aumentar o mejorar la resistencia a la corrosión, o con fines decorativos y cosméticos. El zinc, el galvanizado en caliente y el cromo son los recubrimientos de sujetadores más comunes.

El galvanizado brinda una mejor resistencia a la corrosión en la mayoría de los ambientes, aunque es propenso a oxidarse si el recubrimiento se daña o se expone a una inmersión prolongada en agua y humedad.

La galvanoplastia recubre el sujetador con una gruesa capa de zinc. Esto crea una mayor resistencia a la corrosión, pero debido al grosor del revestimiento, los pernos galvanizados no son compatibles con otras tuercas.

El cromado se utiliza para resistir la corrosión y como elemento decorativo en algunas aplicaciones. El cromado proporciona una resistencia a la corrosión similar a la del zinc, pero ofrece un acabado de alta calidad. Por lo general, se usa donde se requiere un acabado pulido debido a su mayor costo.

3) Tipos de sujetadores

Hay un sinfín de tipos diferentes de sujetadores, pero los más comunes son los pernos, tornillos, tuercas, arandelas, clips y pasadores.

Hay más variaciones en cada una de estas categorías, y cada aplicación puede requerir el diseño de un nuevo sujetador. Por ejemplo, cuando se obtienen tornillos, es importante saber el tipo de cabeza requerida (plana, plana, de cabeza segmentada, etc.). Cada tipo tiene su propio propósito único.

Entre estos diferentes productos de sujetadores, puede elegir diseñar su producto utilizando componentes estándar listos para usar, o diseñar su propio sujetador único para que se adapte mejor a su propósito.

Ambas estrategias tienen ventajas y desventajas: los componentes listos para usar ofrecen ahorros de costos, aunque es posible que no se ajusten perfectamente a sus requisitos, mientras que la ingeniería de sujetadores personalizados garantiza que los componentes cumplan con las especificaciones deseadas, pero a un costo más alto.

Los equipos líderes de ingeniería y cadena de suministro trabajan juntos para limitar la cantidad de sujetadores a una lista aprobada antes de desarrollar productos futuros para reducir el inventario de fábrica y mejorar la capacidad de servicio.

4) Tamaño del sujetador

El tamaño es otro factor diferenciador que determinará de dónde puede obtener sus sujetadores. Es común que los fabricantes de sujetadores desarrollen capacidades en ciertos rangos de tamaño, como M6 o más grandes y M5 o más pequeños. Esto se debe al equipo requerido para los diferentes rangos de tamaño.

¿Qué significa la "M" en el tamaño del tornillo? En los términos más simples, la "M" se refiere al diámetro mayor o nominal, que es la medida de la parte más externa que sobresale del tornillo. Esta suele ser la medida que se utiliza para determinar el tamaño general de un tornillo, aunque existen muchas otras medidas como la longitud, el paso y el tamaño de la rosca.

5) Fuente de sujetadores

Los sujetadores, a diferencia de muchos otros componentes, se pueden obtener a través de múltiples fuentes, en lugar de directamente a través del fabricante. Este último puede ser muy beneficioso si tiene necesidades de sujetadores de muy alto volumen y baja diversidad, o si necesita sujetadores personalizados. Sin embargo, si está buscando más tipos y tamaños de sujetadores en el rango de volumen medio o bajo, los distribuidores pueden ofrecerle un mayor valor, ya que muchos fabricantes se negarán a ofrecer paquetes de menor volumen directamente a sus clientes.

Pero con las percepciones cambiantes de los fabricantes de sujetadores individuales, una mayor comprensión de las necesidades del cliente y un sentido de servicio mucho más alto que antes, no es una mala elección para nosotros, la mayoría de los consumidores, elegir trabajar directamente con la fábrica como una opción más óptima.

En términos de logística, los distribuidores también pueden ser una ventaja cuando se obtienen múltiples sujetadores de múltiples fabricantes. En este caso, el distribuidor gestiona toda la logística de obtener las piezas del fabricante y el cliente solo es responsable de recibir las piezas del distribuidor.

Los profesionales de la cadena de suministro desbloquearán un valor significativo para sus empresas y crearán una ventaja competitiva mediante el uso de un enfoque de abastecimiento estratégico para obtener sujetadores basado en los cinco elementos mencionados anteriormente y centrándose en el costo real de los sujetadores que compran.

Al aprender todo lo que hay que saber sobre sujetadores, los profesionales de abastecimiento y adquisición reducirán la complejidad del producto, el inventario y, en última instancia, el costo del producto.