Как производится винт

Как производится винт?

Винты и болты похожие крепежные изделия, обычно изготовленные из металла, со спиральным гребнем, называемым внешней резьбой (наружная резьба).. Винты и болты используются для скрепления материалов, целью которых является зацепление нитей с соответствующими часть из аналогичных внутренних резьб (внутренняя резьба).

Как правило, саморез (также известный как саморез), когда винт вращается, нити врезаются в материал, образуя внутреннюю резьбу, которая помогает натягивать плотный материал и предотвращает вытягивание. Существует много видов материалов, для крепления которых обычно используются шурупы, включая дерево, листовой металл и пластик..

4 общих материала винтов.

Винты могут быть сделанным из разных материалов, но некоторые лучше других. Четыре самых обычно использовал винтовые материалы являются.

Сталь: Это, безусловно, наиболее распространенный материал, используемый для изготовления винтов по одной простой причине: сталь дешевле, чем некоторые другие материалы для изготовления винтов..

Медь: Медные винты хорошо защищают от коррозии. Если вы хотите контактировать с различными компонентами, медь может обеспечить долгий срок службы винта.

Алюминий: алюминий не так прочен, как другие материалы, но у него есть одно преимущество — вес. Алюминий — самый легкий крепеж, который вы можете найти.

Титан: Если вам нужна прочность и легкость, выбирайте титан. Титановые винты дороги, но если вам нужен прочный, но не тяжелый крепеж, дополнительные затраты могут окупиться. красиво.

Процесс производства застежки Prince

Основные принципы производства винтов Prince Fastener

1,Принц Застежка Изготовление винтовой банки быть разделенным в холодную высадку, горячую обработку (токарную, фрезерную и т.д.).)

2, холодные заголовки - это использование пластикового металла, с помощью холодного механического давления или волочения достигается деформация твердого металла..

Холодная ковка начинается с большой стальной проволоки, которая разворачивается и обрезать до определенной длины. Стандарт ISO 8981 указывает, что марка стали имеет был стандартизирован в отрасли. С помощью специальных инструментов проволока холодной ковки придается нужной форме. По сути, сталь сформирован при комнатной температуре и продавливали через серию штампов под высоким давлением. Сам инструмент может быть сложным и включать до 200 различных деталей с допуском 11ТР3Т мм. С улучшениями холодная ковка гарантирует, что болты могут производиться быстро, в большом объеме и с высокой однородностью.

Для более сложных конструкций болтов, которые нельзя выковать и придать форму в одиночку, некоторые дополнительный токарная обработка или сверление могут требоваться. Токарная обработка включает в себя вращение болта на высокой скорости при резке стали до получать желаемая форма и дизайн. Сверлильные машины могут использоваться сверлить болты. Некоторые болты также могут быть приспособленным шайбами в процессе, если это необходимо.

3, горячие осадки - это материал после нагрева и обработки давлением, чтобы форма материала соответствовала требованиям к дизайну..

Для всех болтов термическая обработка является стандартным процессом, который включает воздействие на болт экстремальных температур для упрочнения стали.. Болты обычно прокатывается или разрезается, когда сталь смягчается до термообработка. Прокатные работы очень похожий на холодная ковка и включает в себя ввинчивание болта в матрицу, которая формирует и формует сталь в резьбу.. Резка делается резка и удаление стали для формирования резьбы.

Поскольку термическая обработка изменяет природу стали и делает ее более твердой, предварительная нарезка становится проще и дешевле.. Однако, термообработанная резьба обеспечивает лучшую усталостную прочность. «Princefastener поясняет, что термическая обработка может привести к термическому растрескиванию и незначительному повреждению болта.. «В результате некоторые клиенты требовать термообработанная резьба, особенно для таких применений, как болты двигателя и головки блока цилиндров. Этот процесс дороже, потому что требует создания закаленной стали, но лучше ее защищает..”

4, Prince Fastener Machining - это небольшая партия специальных или специальных болтов с шестью углами головки, которые обращены в после фрезерования.

5, резьба болта: механическая и ручная резьба, похожий на умереть.

6, Фрезерование хвоста: обычно завершается к концу станка для резки Prince Fastener..

7, разница между холодным и горячим осадком: поверхности болтов холодной высадки более красивы, кожа оксида поверхности дюжины красных болтов выглядит не очень хорошо; высокая производительность холодной высадки – это эффективность; общие болты Prince Fastener M24 должны играть красным цветом;

Анализ причин явления и причин формирования процесса

1, эксцентрик: два красных и неправильная установка и корректирование машины.

2, Minow: неправильная установка и неправильная застежка Prince корректирование машина у.

3, головка не круглая: выбора штампа или штамповки недостаточно.

4, играйте в режиме трещины: угол трещины или смерти R, чтобы модель поражен два столкновения.

5, двойной плохой удар головой.

6, вспышка: плохая штамповка в основном зазор между пуансоном и матрицей слишком велик или слишком мал (красные полосы).

7, 、 Угол трещины: разрыв иглы пуансона или два пуансона и пуансон не тяжелый.

8, растрескивание головки: материал или матрица с ошибкой (например, головка шайбы с шестигранной головкой) и смазочное масло.

Анализ неблагоприятных явлений и причин распространенной качки

1. Обработка трещин: зубчатая пластина и регулировка старой машины Prince Fastener.

2. Тупой хвост: машина не правильно отрегулирована, зубчатая пластина слишком старая.

3, Кривой хвост: контрольный винт на сиденье сиденья слишком тугой.

4, хвост: износная пластина зуба и неправильная корректирование машина.

Спрос на шурупы не показывает признаков замедления, но откуда они берутся?

Это тревожный мир. Благодаря быстрому развитию технологий на каждом самолете Boeing 747 используется 2,5 миллиона крепежных деталей, поэтому мировой спрос на резьбовые крепежные детали продолжает расти.. Процесс производства винтов эволюционировал, чтобы оставаться быстрым, эффективным и опережающим; однако, его основной компонент, процесс производства винтов, остался практически не изменился за последние 300 лет.

Винты могут быть спроектированным для бесчисленных вариантов монтажа, включая специальные типы концов и приводов. Тонкий шаг. Правая или левая, плоские или винтовые наконечники, чтобы назвать только немного. Конкретные этапы производственного процесса могут быть такими же разнообразными, как и сами винты, но в современном мире производство крепежных изделий, как правило, может быть разделенным на два типа, которые различаются способами обработки резьбы: накатанные винты и винты для нарезки резьбы.

Самые ранние металлические винты в древнем прошлом стали прорывом в современном машиностроении.. Это новое изобретение добавило спиральные зубья к гвоздю, создав беспрецедентную промышленную застежку.. Винт особенно хорошо подходил для оружейного дела, потому что он выдерживал вибрации при стрельбе.. Напротив, такие детали, как гвозди, могут (и будут) выпадать сами по себе после определенного периода использования, в результате чего оружие выходит из строя или даже разрушается в бою.. Самые ранние винты были вырезаны из-под ногтей и рук.

Это означало, что любые два винта были идентичны и были произведены по очень низкому курсу и качеству. Из-за массового спроса изобретатели из Европы пытались создать устройства, которые бы механизировали процесс производства винтов.. Эти усилия привели Джоба и Уильяма Уайаттов к разработке машины, которая могла автоматически накручивал 10 стандартных винтов в минуту в 1760 г..

Отвертка, сделанная братьями Вятт, широко считается одним из первых примеров автоматизированного массового производства, хотя многие специализированные токарно-винторезные станки были поставщики производителей винтов шурупов на протяжении 18 века. Разработка и производство крепежа продвинулись вперед значительно с 17 века и является постоянно развивается, чтобы улучшить универсальность крепежных изделий.

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, отправьте запрос на Поставщик крепежа: Принц Застежка

Хотите сотрудничать с фабрикой застежек? Или вы хотите получить нестандартную застежку?

Компания Prince Fastener создана для создания качественных винтов по конкурентоспособным ценам, а также предлагает техническую поддержку и эксклюзивные услуги для вашего бизнеса.

Подписывайтесь на нас

Последние посты

Продукты

Категории товаров

Делиться

Принц Застежка

Prince Fastener Manufacturing Co., Ltd. является ведущим производителем крепежных изделий, специализирующимся на разработке и производстве различных типов винтов. , болты и прочий крепеж