Ожидание появления выдающихся механических компонентов сегодняшнего дня позволило обрабатывающей промышленности предлагать самые высококачественные и самые совершенные продукты. Являясь неотъемлемой частью каждой конструкции и оборудования в широком спектре повседневных продуктов, крепежные детали имеют первостепенное значение для достижения прогресса в эффективности и надежности.

При более традиционном производстве промышленных крепежных изделий этот процесс требует длительных и упорных часов работы. Это было до того, как были обнаружены различные методы, дающие лучшие и более эффективные результаты при изготовлении аппаратных устройств. Процесс холодной высадки, также известный как холодная штамповка крепежных изделий, стал одним из стандартов высокого качества крепежных изделий. Этот процесс просто включает в себя последовательные этапы, сокращение времени производства, минимальные или нулевые отходы и по большей части значительную экономию материальных затрат.

Холодный заголовок была внедрена и стала практической технологией после Второй мировой войны для усиления структурной целостности механических узлов. Современный процесс холодной высадки был преобразован в соответствии с развитием технологий и достижений, но все еще может иметь сходство с процессом горячей ковки. Все начинается с катушки проволоки из выбранного материала (например, стали, алюминия, титана), которая подается в машину, которая режет и формирует ее до желаемого диаметра, а затем формует на разных машинах, прежде чем она подвергается нагреву и низкотемпературной закалке. материал.

В результате достигается более высокая долговечность крепежа, усиленный материал и гладкая поверхность его корпуса, при этом в общем процессе образуются только отходы 60%. Как правило, холодная высадка крепежных изделий дает множество преимуществ в производстве, таких как большие объемы производства, сокращение отходов сырья, больший диапазон диаметров крепежных изделий и возможность формировать стандартные и нестандартные спецификации заказчика.

Ссылка: Что такое холодный курс?

Холодная высадка крепежных материалов и преимущества холодной высадки крепежных изделий

Многие варианты крепежных материалов могут быть обработаны для улучшения путем холодной высадки для достижения наилучших решений в отрасли крепежных изделий. Вот несколько примеров желательных материалов для холодной высадки крепежа:

Углеродистая сталь является распространенным материалом для крепежа из-за его распространенности, универсальности и других полезных характеристик в производстве. Существует три классификации углеродистой стали: низкоуглеродистая, среднеуглеродистая и высокоуглеродистая. Низкоуглеродистая сталь может быть легко подвергнута холодной штамповке, обеспечивая износостойкость крепежных деталей, среднеуглеродистая сталь более поддается термообработке и имеет хорошие свойства холодной штамповки, но при этом может предложить лучшее соотношение прочности и стоимости крепежных изделий, тогда как углеродистая сталь с высоким содержанием углерода применяется редко. холодная штамповка, но может быть изменена по спецификации.

Легированная стальl представляет собой смесь сплава и стали с особыми свойствами, которые обычно улучшаются после холодной штамповки. Процесс холодной высадки крепежных изделий из легированной стали может быть трудным, но результаты позволят улучшить прочность, прокаливаемость, ударную вязкость, хорошую термостойкость и коррозионную стойкость.

Нержавеющая сталь крепежные изделия обладают лучшей прочностью и коррозионной стойкостью среди других материалов, а с помощью обработки холодной высадкой их качество может быть дополнительно улучшено. Как и углеродистая сталь, материалы из нержавеющей стали имеют различные типы серий со значительными уникальными свойствами. Их можно подвергать холодной штамповке в крепежные детали из-за их быстрого затвердевания с элементами, аналогичными легированной стали.

Другие крепежные материалы, которые можно обрабатывать методом холодной высадки для улучшения их превосходных характеристик в различных видах крепежа;

• Аэрокосмические сплавы
• Алюминий
• Латунь
• Бронза
• Медь
• Магнитная и немагнитная нержавеющая сталь
• Никелевые сплавы

Каждый металл обладает своими особыми свойствами, которые улучшают функциональность и эффективность крепежа в любой сборке. Они могут быть изготовлены по точным спецификациям в соответствии с потребностями отраслей, чтобы соответствовать потребностям и требуемым свойствам в области их применения.

Нужны специальные крепежи для ваших проектов? Посетите ведущего производителя и поставщика высококачественного прецизионного крепежа – Принц Застежка Производство Co., Ltd.. Мы обладаем разнообразными возможностями для удовлетворения требований и требований вашей отрасли, будь то холодноштампованные крепежные детали или термокованые стандартные и нестандартные компоненты.