The выбор материалов из нержавеющей стали в основном рассматривается из следующих 5 аспектов.

1. Требования к крепежным материалам по механическим свойствам, особенно по прочности.

2. Требования условий труда по коррозионной стойкости материалов.

3. Требования рабочей температуры по жаростойкости (жаропрочности, стойкости к окислению) материала.

4. Требования к производительности обработки материалов с точки зрения технологии производства.

5. Следует учитывать и другие аспекты, такие как вес, цена и покупательные факторы.

После всестороннего и всестороннего рассмотрения этих пяти аспектов окончательно определяются сорта, разновидности, спецификации и стандарты материалов для выбранных крепежных изделий.

Аустенитная нержавеющая сталь

Обычно используются марки 302, 303, 304 и 305, которые представляют собой четыре марки так называемой аустенитной нержавеющей стали типа «18-8». Коррозионная стойкость и механические свойства аналогичны. Отправной точкой для выбора является метод производства застежки, который, в свою очередь, зависит от размера и формы застежки, а также от производимого количества.

Тип 302 используется для крепежные винты и саморезы.

Тип 303 Для улучшения обрабатываемости в нержавеющую сталь типа 303 добавляется небольшое количество серы, и она используется для обработки гаек из пруткового проката.

Тип 304 подходит для горячей высадки крепежных изделий, таких как более длинные болты, болты большого диаметра, которые могут выходить за рамки процесса холодной высадки.

Тип 305 подходит для холодной обработки крепежных изделий, таких как гайки холодной штамповки, болты с шестигранной головкой.

Тип 309 и тип 310, их содержание Cr и содержание Ni выше, чем у нержавеющей стали типа 18-8, подходит для крепежа, работающего при высокой температуре.

Типы 316 и 317, оба из которых содержат легирующий элемент Mo, имеют более высокую жаропрочность и коррозионную стойкость, чем нержавеющая сталь типа 18-8.

Тип 321 и Тип 347, Тип 321 содержит относительно стабильный легирующий элемент Ti, Тип 347 содержит Nb, улучшающий стойкость материала к межкристаллитной коррозии. Он подходит для крепежа, который после сварки не отжигается или служит при температуре 420-1013°С.

Ферритная нержавеющая сталь

Обычная хромистая сталь типа 430 обладает лучшей коррозионной стойкостью и термостойкостью, чем тип 410, и является магнитной, но не может быть укреплена термической обработкой. прошивка.

Мартенситная нержавеющая сталь

Типы 410 и 416 могут быть упрочнены термообработкой, имеют твердость от 35 до 45HRC и хорошую обрабатываемость. Применяются для универсальных термостойких и коррозионностойких крепежных изделий. Тип 416 имеет несколько более высокое содержание серы и представляет собой автоматную нержавеющую сталь.

Тип 420, содержание серы ≧ 0,15%, улучшенные механические свойства, может быть усилен термообработкой, максимальное значение твердости 53 ~ 58HRC, используется для крепежных изделий, требующих более высокой прочности.

Нержавеющая сталь дисперсионного твердения

17-4PH, PH15-7Mo, они могут получить более высокую прочность, чем обычная нержавеющая сталь типа 18-8, поэтому они используются для высокопрочных, коррозионностойких крепеж из нержавеющей стали.

A-286, нестандартная нержавеющая сталь, имеет более высокую коррозионную стойкость, чем обычно используемые нержавеющие стали типа 18-8, а также хорошие механические свойства при повышенных температурах. Используется как высокопрочный, термостойкий, коррозионностойкий крепеж, может использоваться до 650 ~ 700 ℃.

Требования к эксплуатационным характеристикам масла для холодной высадки из нержавеющей стали

(1) Обладает превосходными характеристиками смазки при экстремальном давлении, высокой термостойкостью, износостойкостью при экстремальном давлении, устойчивостью к ржавчине, стойкостью к высокотемпературному окислению и стабильностью. Повысьте точность и гладкость заготовки, предотвратите спекание формы и выполните многопозиционный процесс формования стандартных и нестандартных деталей.

(2) Он может свести к минимуму масляные пары и «дрейфующий туман» и соответствовать строгим требованиям многостанционных машин для холодной высадки для производство орехов.

(3) Он имеет хорошие рабочие характеристики для заготовок с большой деформацией, таких как полые, высокопрочные болты, втулки, полые, полупустые заклепки и т. д.

(4) Хороший эффект рассеивания тепла, что позволяет избежать высокой температуры заготовки и формы во время процесса холодной штамповки, эффективно защищает пуансон и форму и продлевает срок службы.

Преимущества крепежа из нержавеющей стали

По сравнению с углеродистой сталью, крепеж из нержавеющей стали обладает характеристиками высокой термостойкости и коррозионной стойкости. Нержавеющая сталь также широко используется в нашей жизни. Каковы преимущества нержавеющей стали?

Первый пункт, высокая термостойкость

Высокая термостойкость крепежа из нержавеющей стали: именно потому, что твердость крепежа из нержавеющей стали достаточно сильна, крепеж после производства и обработки обладает сильной антиокислительной способностью и может нормально работать при высокой температуре. , поэтому высокая температура не будет слишком беспокоить его. Крепеж из нержавеющей стали работает еще лучше, если его можно пассивировать после изготовления и перед использованием.

Второй момент, отрицательная ставка

Электрический отрицательный показатель крепежных изделий из нержавеющей стали: физические свойства крепежных изделий из нержавеющей стали имеют высокий электрический отрицательный показатель, поэтому по сравнению с проволокой из углеродистой стали крепеж из нержавеющей стали в пять раз выше, чем его электрический отрицательный показатель. После тестирования мы обнаружили, что в креплении есть коэффициент расширения. Если температура выше, коэффициент расширения крепежных изделий из нержавеющей стали будет постепенно увеличиваться с повышением температуры.

Третий момент, способность выдерживать

Усилие крепежных изделий из нержавеющей стали: для крепежных изделий из нержавеющей стали нагрузка, которую может нести его грузоподъемность, является средней, даже если она не сравнима с высокопрочными болтами, но допустимая усилие крепежных изделий из нержавеющей стали также может быть удовлетворена. повседневные потребности людей.

Четвертый пункт, механические свойства

Механические свойства крепежных изделий из нержавеющей стали. Что касается механических свойств, большинство из нас знает, что механические свойства многих крепежных изделий тесно связаны с проволокой из нержавеющей стали. Например: отсутствие ржавчины, высокая коррозионная стойкость и т. д., они тесно связаны с природой самой нержавеющей стали, с непрерывным развитием крепежа эти механические свойства также станут сильнее. .

Магнитные элементы из нержавеющей стали для крепежа

Если в качестве основного материала для крепежа используется нержавеющая сталь, необходимо понимать магнитные свойства самой нержавеющей стали. Нержавеющая сталь обычно считается немагнитной, но на самом деле материалы аустенитного ряда могут казаться в определенной степени магнитными после определенного процесса обработки, но если считается, что магнитные свойства являются стандартом для оценки качества крепежных изделий из нержавеющей стали, это не точно.

Когда выбор крепежаМагнитность нержавеющей стали не указывает на ее качество. Фактически, некоторые хромомарганцевые нержавеющие стали являются немагнитными нержавеющими сталями. Хромомарганцевая нержавеющая сталь в крепежных изделиях из нержавеющей стали не может заменить использование нержавеющей стали серии 300, особенно в высококоррозионных рабочих средах.