За годы эволюции многих крепежных компонентов, обеспечивающих надежность и безопасность при их использовании, профессионалы разработали инновационные саморезы для быстрой и легкой работы, обеспечивая при этом стабильность. Этот винт в основном является подкатегорией саморезов, но между ними есть заметные различия. 

Известно, что саморезы устраняют необходимость предварительного сверления направляющего отверстия на поверхности, создавая при этом плотное крепление материалов. Это одно из их многих сходств с саморезами, однако саморезы способны гораздо легче проникать в материал или проникать в него. Кроме того, саморезы могут предложить больше, давайте познакомимся с их производственным процессом и их возможностями ниже.

Как изготавливаются саморезы?

Крепеж изготавливается из металлических элементов, таких как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, сплав, алюминий, латунь, медь и т. д. Они выпускаются в виде мотков проволоки, которые затем перерабатываются в машинах для формовки и обработки. Для детального понимания давайте изучим терминологию и различные процессы.

Читать здесь: Как создаются крепежи?

Производство саморезов

Мы, Принц Застежка надежный источник высококачественного саморезы прослужили в отрасли более 30 лет. Мы гордимся бескомпромиссным качеством и характеристиками наших производственных возможностей во многих видах крепежа, включая саморезы.

Наше производство саморезов требует строгого соблюдения стандартов и качества материалов. Крепеж Prince с гордостью разделяет производственные процессы самонарезающих шурупов;

Производство самонарезающих винтов

Саморезы имеют острие сверла, которое позволяет резать материал поверхности, следовательно, известно, что их можно легко просверлить или установить без необходимости предварительного сверления направляющего отверстия. Эти винты обладают высокой прочностью на растяжение и долговечностью, а также обладают высокой коррозионной стойкостью.

Как производители крепежных изделий изготавливают саморезы?

Проволока

Производство саморезов начинается с мотка проволоки. Они измеряются в диаметрах в зависимости от калибра винта. Затем процесс включает в себя выпрямление проволоки и обрезку ее до нужной длины.

Заголовок

Отрезки проволоки подаются в проходческий станок для ее резки и перемещаются в матрицу во время работы.

Термическая обработка

Этот метод выполняется для того, чтобы сделать материал креплений податливым и исключить другие элементы, которые могут привести к дефектным свойствам. Термическая обработка также обеспечивает твердость и прочность на разрыв самонарезающих винтов.

Формование резьбы

Существует несколько методов формирования; шлифование, резка, прокатка, формовка и т. д. Формование резьбы — это обработка рисунка резьбы или формирования крепежных деталей на специальной машине, которая создает определенный дизайн резьбы. 

Отделка и другие процедуры

Процесс нанесения дополнительного покрытия на крепежные детали для обеспечения их высокой коррозионной стойкости, а также прочности и долговечности. Существует несколько видов отделки саморезов, процесс зависит от требований их применения.

Где использовать саморез?

Саморезы являются универсальным крепежным элементом. Они, безусловно, используются из-за их полезных качеств и отличной пользы для суставов. Некоторые из их общих приложений находятся в следующих областях;

• Кровельные работы
• Настил
• Листовой металл
• Обрамление
• Военный
• Медицинский
• Машины
• Конкретный

Заключение

• Саморезы имеют острие сверла, которое действует так же, как инструменты для резки и сверления поверхностей.
• Как следует из их названия, саморезы обеспечивают удобство за счет более простого и менее трудозатратного процесса. 
• Существует множество типов саморезов в зависимости от размера, формы, резьбы, материала, типа головки, стиля привода и многого другого.
• Процесс производства саморезов позволяет им обладать такими качественными характеристиками, как способность противостоять коррозии, высокая прочность на растяжение и долговечность в сборе.
• Правильный выбор самонарезающих винтов обеспечит надежное и безопасное соединение материалов, в которых они применяются.