O termo fixadores possui amplos aspectos e categorias em suas habilidades especializadas. É um dispositivo mecânico projetado para fornecer juntas permanentes e não permanentes de materiais. Eles são normalmente encontrados em muitos produtos hoje e são usados por grandes setores para fornecer segurança no porão e segurança dos componentes. 

Os diferentes usos e aplicações de fixadores têm variações de tipos e tipos para atender com precisão a especificação de uso exigida. Os tipos diferenciados são fixadores roscados (parafusos, parafusos e pernos), porcas, arruelas, rebites e outras soluções de fixação personalizadas. Os fixadores são categorizados em dois componentes, como permanentes e não permanentes. Cada tipo é projetado para ter qualidades especializadas em eficácia para seu propósito. 

A categoria geral de fixadores 

Os fixadores se enquadram em duas categorias que nos ajudam a determinar as classificações de seus tipos. 

Não permanente/temporário 

Como o nome sugere, os fixadores que se enquadram nessa categoria são frequentemente aplicados para unir temporariamente os materiais ou mantê-los juntos por um motivo significativo. Fixadores deste tipo permitem ao usuário remover o componente sem a possibilidade de danos permanentes aos materiais. Existem listas abrangentes de indústrias que exigem esse tipo de fixador. Este tipo de componente inclui parafusos, parafusos, porcas, arruelas e pinos. Normalmente, eles são instalados em situações cruciais de fixação com manutenção necessária. 

Permanente 

Algumas áreas de trabalho requerem menos ou nenhuma modificação por muito tempo. Assim, fixadores permanentes e não removíveis são disponibilizados para esta situação. Esses fixadores são destinados a uso único, durando muito tempo. Os fixadores permanentes são projetados para suportar situações críticas. Os tipos comumente usados em fixação permanente são rebites, pregos e soldas nas indústrias automotiva e de eletrônicos de consumo. 

As classificações detalhadas dos tipos de fixadores 

Parafusos roscados 

Todos os fixadores que se enquadram nessa classificação são identificados com uma rosca externa ou interna que compartilha a função de unir materiais e manter componentes juntos. 

Parafusos 

Os parafusos são geralmente considerados um tipo de parafuso, mas funcionam com eficiência em aplicações mais críticas. Possui uma fixação muito mais eficiente com o auxílio de uma porca; ambos os materiais apertam um aperto firme quando usados juntos. Isso ocorre porque os parafusos consistem em roscas macho, enquanto as porcas são roscas fêmeas que se correspondem entre si para corresponder ao propósito de sua função essencial. 

Parafusos 

O tipo de fixador mais conhecido é o parafuso. Os parafusos têm vários tipos e atributos personalizáveis para atender aos requisitos padrão de sua aplicação. Normalmente, eles podem ser usados como um componente individual ou com o auxílio de um dispositivo de travamento como porcas. 

Pregos 

Stud é um fecho com uma característica distinta de comprimento e sem cabeça. Os prisioneiros são projetados para substituir um conjunto de porca e parafuso durante o trabalho mais crítico de peças grandes em estruturas ou máquinas. Apresentam haste longa com pontas rosqueadas para inserção de porcas no aperto dos dois lados. 

Nozes 

Normalmente utilizadas em juntas aparafusadas e com parafusos, as porcas são circulares ou hexônicas com rosca interna. A rosca fêmea nas porcas coincide notavelmente com as roscas dos parafusos. Os dois fixadores andam juntos como parceiros na conexão de materiais. 

Arruelas 

Fixadores roscados podem executar um trabalho mais confiável com a ajuda de arruelas. São placas finas e circulares com furo central para inserção de parafusos e porcas. As arruelas são ótimas ferramentas para aumentar as capacidades das juntas aparafusadas; eles distribuem a carga e a absorção de força ao redor da superfície circundante. Eles tornam a fixação mais durável à tensão e vibração enquanto diminuem a falha de deformação permanente de materiais ou juntas soltas. 

rebites 

Os rebites proporcionam uma fixação permanente em materiais com diversas configurações durante a instalação. As duas extremidades dos rebites são chamadas de cabeça e cauda, a cabeça recebe a punção de uma ferramenta em um orifício pré-perfurado e, ao fazer essa força, a cauda fica virada para se deformar em forma de expansão. Este método cria a capacidade dos rebites de suportar cargas de cisalhamento (carga perpendicular ao eixo do eixo). 

A variedade de subtipos e sua definição 

Pregos 

1. Pernos Totalmente Roscados

Os pinos são totalmente rosqueados sobre o corpo para que as porcas de acoplamento se encaixem completamente. Esse tipo de pino é uma barra longa com rosca que permite que as partes ajustáveis (porcas) se movam ao longo da barra, gerando uma grande força. 

2. Pernos de ponta

Este tipo de pino tem engate de rosca desigual em comprimento. Uma extremidade da haste tem uma rosca mais curta chamada extremidade da torneira, enquanto a outra extremidade mais longa é onde a porca é engatada. 

3. Pinos de ponta dupla

Os pinos de ponta dupla referem-se a pinos com roscas semelhantes em ambas as extremidades e uma haste no meio. As roscas de cada lado destinam-se a aceitar porcas no aperto. 

4. Studs encorpados

Tipo de pino com haste igual à parte rosqueada de toda a barra. Pinos encorpados também são chamados de fios cortados. 

5. Pinos rebaixados

Eles também são chamados de fios laminados que possuem uma fixação mais robusta devido ao metal enrolado em seu corpo. Os pinos rebaixados são projetados especificamente para fornecer melhor distribuição de tensão axial e resistir à exposição que causa fadiga aos materiais. 

Arruelas 

1. Arruela elástica

A arruela de pressão é o tipo de arruela com a característica de um anel cortado por aço mola e uma extremidade ligeiramente levantada de cima para baixo. Eles são colocados abaixo de uma porca ou parafuso para evitar que a porca se solte, colocando a pressão recebida contra a porca durante a vibração. A seguir estão várias formas de arruelas de pressão; 

• Belleville ou Arruela Cônica
• Cúpula Arruela de Mola
• Arruela Mola Ondulada
• Arruela de mola de dedo
• Arruela Mola Crescente

2. Arruela de pressão

Pelo próprio nome, as arruelas de pressão são aplicadas em porcas e parafusos de segurança, evitando que se soltem. Geralmente são usados em aplicações que requerem proteção contra vibração e corrosão, como caminhões, carros, etc. 

• Arruela de trava dividida
• Lavador de Dentes Externo
• Lavador de dentes interno

3. Arruela simples

Esta Arruela é geralmente uma Arruela padrão que é um disco simples ou plano. Eles são inseridos abaixo de uma porca ou parafuso para distribuir a força uniformemente em toda a superfície. 

• Arruela de Torque
• Arruela Plana
• Arruela do pára-choque
• Arruela de Acabamento ou Escareada
• Arruela de ombro
• C-Washer

rebites 

1. rebites maciços

Consiste apenas em um eixo e uma cabeça dobrada por um martelo pneumático ou pistola de rebite. Os rebites sólidos são feitos principalmente de alumínio para permitir o processo de conformação a frio, tornando o material confiável. Os tipos de cabeça comumente conhecidos de rebites sólidos são; 

• cabeça de botão
• Cabeça de treliça (braseiro)
• Cabeça chata
• Cabeça escareada (flush)
• Cabeça Pan (universal)

2. rebites cegos

Os rebites cegos receberam esse nome porque podem ser usados em uma peça de trabalho complexa com apenas um lado acessível. Eles fornecem um recurso semelhante na instalação e uniformidade da força de fixação para rebites sólidos. 

• Puxe o mandril
• Haste roscada
• Pino de acionamento

3. Rebites Tubulares

Este tipo de rebite apresenta um orifício oco na ponta, semelhante aos rebites maciços. Os rebites tubulares também são conhecidos como rebites semi-tubulares. Às vezes, eles são preferidos para pontos de pivô com ferramentas de instalação específicas. 

• Rebites tubulares de compressão
• Rebites semi-tubulares
• Rebites tubulares completos

4. Rebites perfurantes de metal

Os rebites de metal ou autoperfurantes são semelhantes aos rebites semi-tubulares, exceto que não requerem um orifício pré-perfurado ou perfurado. Eles contêm um orifício parcial na ponta do corpo e são forjados a frio em uma forma semi-tubular. Os rebites perfurantes de metal perfuram totalmente o material da folha superior, mas perfuram parcialmente a folha inferior. 

• Rebites divididos

Parafusos, Porcas e Parafusos 

Esses três tipos de fixadores têm inúmeras variações de tipos com suas qualidades e funções classificadas. São considerados os fixadores mais gerais e padronizados com diversas finalidades e aplicações em uso. Para conhecer as características marcantes desses fixadores, você pode ler a lista de artigos abaixo. 

Ligação 1Quais são os tipos de porcas, porcas e parafusos? 

link 2O que são fixadores de porcas e parafusos? 

Ligação 3Quais são os tipos de parafusos de fixação? 

Ligação 4 Como é feito um parafuso? 

As partes dos parafusos e suas funções 

Cabeça 

Refere-se à parte superior e superior de um parafuso que serve como superfície de acionamento de ferramentas para instalação. Uma ferramenta correta possibilita o aperto e afrouxamento de parafusos com a força de aperto única que mantém em sua cabeça. A maioria dos parafusos são do tipo chave de fenda e são manuseados com uma chave inglesa durante a aplicação. 

haste 

Shank vem logo após o Head. Eles são facilmente reconhecidos por sua qualidade lisa ou como a parte não rosqueada de um parafuso. Esse recurso evita o movimento radial ao redor da junta. Sem uma haste, há uma maior possibilidade de parafusos soltos. Outras peças de trabalho podem gerar vibrações enquanto algumas ficam expostas a elas em seu ambiente. 

Comprimento do aperto 

Localiza-se onde está o pernil; eles acomodam as partes de materiais na montagem. Espera-se que o comprimento da garra tenha uma espessura igual ao diâmetro combinado dos objetos de união. 

Rosqueamento 

As roscas nos parafusos são classificadas como roscas macho, que correspondem às roscas fêmeas internas das porcas. Esse recurso permite a força motriz dos parafusos nos materiais. O rosqueamento dos parafusos consiste na parte final e ponta que fica sob a haste. 

Comprimento de linha 

Essa é a medida do comprimento das roscas e é conhecida como a parte que acomoda as porcas. 

comprimento nominal 

O comprimento nominal é a medida combinada do comprimento da rosca e do comprimento da garra. 

As partes dos parafusos e suas funções 

Dirigir 

A unidade é simplesmente encontrada na cabeça do parafuso. Esse recurso é semelhante aos parafusos em que seus diferentes tipos de formato e forma de cabeça podem ser acionados com uma ferramenta poderosa. O dispositivo permite apertar e soltar o material. Os tipos mais comumente usados de parafusos de cabeça fixa são cabeça cruzada, quadrada, de início, com fenda e com fenda hexagonal. 

Cabeça 

A Cabeça é a parte externa visível dos parafusos e onde está localizada a unidade da cabeça. A cabeça é a parte superior de qualquer fixador que vem em variações. 

haste 

Hastes de parafusos são as mesmas características de um parafuso. Ele está localizado entre a cabeça e as roscas, mas variam em tipo e geralmente não são tão lisos quanto a haste dos parafusos. 

Fio 

É outra característica que possui o atributo de um parafuso. Freqüentemente, eles são considerados como o cume que envolve o cilindro e forma uma hélice. As roscas nos parafusos diferem dos parafusos, pois são projetadas para se ajustar aos elementos de uma aplicação típica de parafusos. 

Dica 

A ponta é simplesmente a última parte inferior dos parafusos. Eles são a ponta afiada do fixador que atende principalmente a superfície de instalação. 

Os tipos de nozes 

As porcas são ferramentas/dispositivos perplexos com uma única finalidade de serem inseridas através de parafusos e fixadores para apertar e aumentar a confiabilidade e resistência da união. Seus tipos mecânicos incluem; 

• noz de bolota
• porca barril
• Porca de cavilha transversal para móveis
• porca gaiola
• Porca de encaixe
• porca de acoplamento
• Porca flangeada
• Porca autocompensadora
• Insira a porca
• Porca serrilhada
• porca rachada
• porca quadrada
• Porca em T

Quais são os métodos usuais de produção de fixadores? 

Forjamento a frio 

O forjamento a frio ou conformação a frio é um método de processamento de materiais metálicos próximo à temperatura ambiente, apertando as matrizes até que os componentes assumam sua forma. A deformação da peça abaixo do seu ponto de recristalização permite que o material seja maleável e mais robusto em resistência. A conformação a frio é vantajosa para os fornecedores de fixadores devido à alta velocidade de fabricação do produto e menor exigência de acabamento. No entanto, só pode produzir certos tipos e formas porque alguns materiais são limitados ao método. 

Forjamento a quente 

O forjamento a quente é o método padrão de produção de fixadores em altas temperaturas para obter um estado maleável dos materiais. O processo de forjamento a quente é feito através do aquecimento do carimbo do metal antes de ser submetido à prensa para ser espremido entre matrizes e ferramenta. 

Modificações de tamanhos, formas e formas de rosca são facilmente moldadas no forjamento a quente, mas quando comparadas à conformação a frio, são mais complicadas e caras. 

Usinagem 

A usinagem é outro método de processamento de fixadores que inclui tornear, fresar e perfurar um material usando uma máquina-ferramenta para obter formas precisas ou fixadores não padronizados em pequenas quantidades. É ideal para os fornecedores de fixadores criarem fixadores personalizados para eficiência em diversas categorias, incluindo modelagem, planejamento, mandrilamento, brochagem e serragem. 

Formação de rosca 

A conformação de roscas se distingue da laminação de roscas devido à diferença no processo de fabricação; A laminação de roscas está formando roscas externas em fixadores. A conformação de roscas envolve a instalação de roscas internas em parafusos e porcas dos produtos para facilitar a dificuldade de aplicação. Geralmente, a forma cilíndrica ou espiral na superfície dos fixadores é definida por sua capacidade de rosqueamento e desempenho na aplicação. As roscas internas são padrão em porcas e furos roscados, enquanto as roscas externas são aquelas em parafusos, prisioneiros ou parafusos. A maioria dos fornecedores de fixadores nunca perde esse processo para produzir porcas e parafusos. 

Tratamento da superfície 

Na metalurgia, os tratamentos de superfície ou térmicos são essenciais para aumentar as propriedades físicas, como a resistência e a flexibilidade dos fixadores. É comumente referido como revestimentos ou acabamentos pelos fornecedores de fixadores devido a sua ampla técnica na qualidade desejada para o produto. Alguns benefícios dos tratamentos de superfície são; resistência à corrosão, menos fricção, prevenção de desgaste, durabilidade, redução do custo de manutenção e muito mais. Os revestimentos variam em três categorias de finalidade arquitetônica, industrial e particular para a função principal de proteger o produto do meio ambiente. Ao mesmo tempo, os tipos de tratamentos de superfície, de acordo com a maioria dos fornecedores de fixadores, incluem Galvanoplastia, Revestimento Eletrolítico, Oxidação Anódica, Imersão a Quente, Revestimento a Vácuo, Pintura e Pulverização Térmica. 

Fonte: Como são feitos os fixadores?  

As indústrias que precisam de uma solução de fixação 

• Automotivo (motores, eixos, rotores)
• Aeroespacial (aeronaves, naves espaciais, helicópteros e outras peças relacionadas)
• Infraestruturas
• Edifícios
• pontes
• Estradas
• ferrovias
• túneis
• Indústria de construção
• Gestão de resíduos
• Usinas de energia (petroquímica, solar, fotovoltaica, eólica, petróleo e gás)
• Fabricação industrial (fábricas de brinquedos, peças de máquinas, peças de computadores, etc.)

Tipos de corrosão que os fixadores podem encontrar 

Os fixadores são úteis em muitas áreas de sua função. Eles podem sustentar a produtividade de uma conexão específica e juntas de materiais. Com suas qualidades complexas que naturalmente exigem uma série de padrões para determinar sua eficácia, eles correm o risco de sofrer vários tipos de corrosão e falhas. 

A falha de componentes depende de fatores situacionais que podem ser evitados ou predeterminados em testes. Às vezes isso ocorre quando elementos incorretos são usados em fixadores e projetos ou o tipo correto de fixador é tratado de forma indesejável. 

Os tipos de corrosão em fixadores são determinados em duas categorias; um ataque químico direto ou corrosão eletroquímica. 

Aataque químico diretoacontece quando o tipo de elementos em um fixador (aço, liga, latão, etc.) contraria os produtos químicos presentes no meio dos materiais aos quais é aplicado. Essa situação é esperada e normalmente ocorre em ambientes hostis, como as indústrias de usinas e petróleo e gás. Para evitar tais incidentes de corrosão, algumas etapas serão melhores para escolher o material de fixação adequado e os revestimentos adequados que podem suportar problemas críticos. 

corrosão eletroquímicaabrange uma ampla seleção de corrosão incorporada por pequena corrente elétrica que flui e danifica os fixadores. Esse processo de corrosão resulta do contato de metais com a presença de oxigênio atmosférico e eletrólito. Os tipos comuns de corrosão eletroquímica são; 

• Corrosão galvânica - ocorre no incidente de contato de dois materiais metálicos diferentes e resulta em dano por corrosão ou erosão
• Rachadura por corrosão sob tensão – ocorre quando a tensão de tração dos materiais supera a tensão de um fixador, causando rachaduras por falha e deformação permanente. Este tipo de corrosão é mais provável de acontecer em muitos casos da aplicação.
• Corrosão em fendas – ocorre em fendas de um fixador que não é bem mantido, resultando em acúmulo de sujeira e umidade e eventualmente criando corrosão no fixador. Este tipo de corrosão é considerado menos prejudicial do que os outros.
• Corrosão uniforme – é o resultado do acabamento ou revestimento inadequado de um fixador. Um elemento incompatível de materiais em fixadores e no ambiente de aplicação cria corrosão que causa o acúmulo de ferrugem e dificuldade em remover ou substituir o componente temporário na superfície.
• Corrosão por pites – é causada por orifícios microscópicos que se formam no corpo de um fixador.

Onde encontrar um fornecedor confiável de fixadores? 

Milhares de estabelecimentos de fixadores floresceram devido à alta demanda em nichos de mercado. Sempre há dificuldade em escolher a empresa certa que possa suprir e atender às suas necessidades, e essa situação é um problema comum enfrentado por muitos. Para encontrar um fornecedor confiável de fixadores que possa acomodar as especificações de recursos e tipos, compilamos os fabricantes e distribuidores mais renomados e confiáveis de todo o mundo. 

Os 10 principais fornecedores e fabricantes de fixadores na China 

Os 10 principais fornecedores e fabricantes de fixadores no Reino Unido  

Os 10 principais fornecedores e fabricantes de fixadores nos EUA 

10 Principais Fornecedores e Fabricantes de Fixadores no Brasil 

As 10 principais empresas de fixadores nos Emirados Árabes Unidos 

As 10 maiores empresas de fixadores da Arábia Saudita 

As 10 maiores empresas de fixadores na Rússia 

As 10 maiores empresas de fixadores no Chile 

Dicas >>Não seja enganado! Como você pode encontrar fornecedores e fabricantes confiáveis de fixadores na China? 

O negócio de fabricação de porcas e parafusos é lucrativo? 

Para responder a isso em um contexto curto, sim, a fabricação de porcas e parafusos é um negócio econômico. Propõem uma excelente avaliação no mercado devido à alta exigência de qualidade e quantidade nos crescentes desenvolvimentos e necessidade de dispositivos mecânicos. 

Porcas e parafusos são parceiros e não podem funcionar sem o outro. Isso está dentro do conceito de uma enorme margem de lucro porque porcas e parafusos têm a confiabilidade um do outro; os clientes provavelmente os comprarão juntos. Embora numerosos concorrentes e empresas bem estabelecidas possam ser difíceis de desafiar, existem várias maneiras e estratégias disponíveis para implicar. E mais fator que contribui para a possibilidade de um lucro significativo é que este tipo de negócio é considerado para sustentar componentes fundamentais de muitas situações e peças de trabalho. 

Este artigo discute as plataformas e fornece informações detalhadas sobre como abrir uma empresa de fixadores.Onde posso obter uma porca e um parafuso de baixo preço da China? O que eu preciso para iniciar uma empresa de fabricação de fixadores? 

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