Dispositivos essenciais, como fixadores, enfrentam hoje uma demanda crescente, já que a maioria das estruturas e produtos utilizam seu valor empregando estabilidade e segurança. Os fixadores são pequenas peças de componentes que são vagamente esquecidas de vez em quando, mas a sua forte função facilita o nosso modo de vida diário. E com mais potencial para amplos desenvolvimentos no futuro, a duplicação da oferta na fabricação de fixadores é antecipada pelos setores mundiais. Isto se torna um grande desafio para as empresas de manufatura analisarem uma solução aprofundada para reduzir os custos dos fixadores e, ao mesmo tempo, inovar em melhores propriedades e recursos. 

A etapa visa fornecer soluções superiores a preços acessíveis e manter os clientes satisfeitos com a qualidade incomparável dos fixadores. A redução dos custos iniciais dos fixadores não deve compensar a sua qualidade, mas sim sujeitar o seu valor à relação custo-eficácia e durabilidade dos sistemas. Existem amplas opções de como os fabricantes podem oferecer preços competitivos de fixadores no mercado, uma das quais é escolher processamento e produção menos evasivos e rigorosos. A cabeça fria é um processo que envolve algumas etapas de conformação e endurecimento dos fixadores e com isso são distribuídos por um preço menor no mercado. Aqui estão algumas outras estratégias que permitem que fabricantes e consumidores façam uma fixação econômica:

1. Fixadores padrão de cabeça fria

Na fabricação de fixadores, os fixadores de cabeça fria ou de cabeça fria são significativamente mais baratos devido ao seu processo menos complexo. Elimina desperdícios na produção e é um procedimento muito mais rápido para a produção de fixadores padrão que são comumente vendidos no mercado e em lojas de varejo. A seleção de fixadores de cabeça fria padrão pode ser usada para uma variedade de aplicações em montagens mecânicas e estruturais e, com sua qualidade uniforme, são preferidos para projetos maiores que exigem adequação ao meio ambiente.

2. Corte a variedade

Diferentes variações de fixadores significam custos variáveis por unidade que podem ser superiores ao orçamento real devido à produção mais longa e aos custos de mão-de-obra dispendiosos. Ao escolher os tipos de fixadores para um projeto, é melhor determinar a adequação dos materiais e das condições ambientais. Desta forma, você pode identificar facilmente quais tipos de fixadores são mais consideráveis para a aplicação, também pode limitar o uso de dispositivos adicionais como porcas, arruelas, âncoras, etc., escolhendo os fixadores multifuncionais fabricados com esses recursos. Por exemplo, parafusos autoperfurantes podem possuir arruelas que permitem efeitos de vedação e eliminam a necessidade de pré-perfuração da superfície. Você não só pode economizar na compra de duas unidades diferentes de fixadores, mas também nos requisitos de mão de obra e ferramentas.

3. Use fixadores com tolerância de rosca geral

A tolerância geral de rosca em fixadores, como rosca externa Classe 2A e rosca interna Classe 2B, é frequentemente aplicada para fins e ajustes gerais. Ele permite uma escolha mais fácil da rosca, pois fornece folga suficiente para a maioria das aplicações e pode estar prontamente disponível em qualquer lugar. Por serem utilizados para aplicações gerais e estocados pelos fornecedores, sua ampla demanda lhes confere uma vantagem por menores custos unitários, especialmente quando adquiridos a granel e no atacado.

4. Seleção de materiais

Os materiais de fixação representam uma grande parte do seu custo, pois alguns dos metais são mais caros ou mais difíceis de produzir. Hoje, o material mais comum para fixadores é o aço de baixo carbono devido ao seu material mais barato, mas com boa resistência e durabilidade. Ele fornece quase os mesmos recursos e características dos fixadores de aço inoxidável, mas é mais barato. Para aplicações que não possuem compatibilidade com aço carbono, outros materiais de fixação podem ser explorados. Por exemplo, aplicações marítimas podem usar latão e alumínio, pois apresentam boa resistência à água salgada. O alumínio também é um material sustentável que pode ser reciclado e não é tóxico ou ecologicamente correto.

5. Fixadores multifuncionais são uma escolha

Alguns fixadores podem fazer o trabalho extra em montagens, como substituição de peças e outros. Essa variedade multifuncional de fixadores pode permitir a redução de custos e rejeições. Exemplos de fixadores multifuncionais são parafusos Sems, cortadores de linha e parafusos autoperfurantes. Os parafusos SEM são parafusos pré-montados com arruelas permanentemente fixadas sob a cabeça e oferecem funções de alta resistência e duráveis, limitando as peças necessárias dos conjuntos para maior eficiência. 

6. Encomende a granel e atacado

Em qualquer compra de produtos e materiais, a compra no atacado é a etapa que mais economiza orçamento para organizações como empresas comerciais ou empresas de manufatura. Comprar fixadores no atacado é significativamente mais barato do que no varejo e no fornecimento porque esses componentes geralmente são oferecidos a preços de fábrica. Os fabricantes grossistas oferecem melhores preços porque lhes poupam custos de produção e energia, reflectindo assim o custo global de toda a quantidade encomendada.

Também evita que o estoque das empresas tenha que comprar ações com frequência. Com os fixadores prontamente disponíveis no estoque do distribuidor ou fornecedor, as empresas não precisam pagar taxas flutuantes de envio e entrega de produtos. 

7. Fixadores banhados e revestidos com fosfato

O revestimento de fosfato em fixadores fornece resistência adicional à corrosão que reduz a reação superficial dos fixadores de certos elementos. Eles oferecem boa proteção que é mais barata do que a maioria dos tratamentos de revestimento evasivo de fixadores. A necessidade de manutenção regular e substituições em fixadores será inicialmente eliminada quando as indústrias optarem por revestir os fixadores, pois isso os ajuda a prosperar por uma vida útil mais longa em uso.

8. Suporte Técnico Adequado do Fornecedor

Ter um fornecedor envolvido com a tecnicidade das aplicações de fixadores e com os requisitos de suas condições ambientais pode reduzir o risco de comprometer os tipos errados de fixadores. Com a identificação adequada das especificações dos componentes de fixação, a adequação de operação e condições podem ser selecionadas de acordo com o tipo de dispositivos, especialmente com as funcionalidades necessárias, como resistência à corrosão, resistência e durabilidade. Dessa forma, também é menos complicado selecionar especificações complexas com a facilidade de obter sucesso na fixação. O mais importante é que reduzirá a chance de escolher os fixadores errados para o projeto. 

Por que os padrões de fixadores são importantes?

Quase todos os produtos do mercado foram padronizados, como os fixadores, pois sua importância nas montagens e estruturas proporciona a segurança das conexões. Os fabricantes garantem o atendimento aos padrões de fabricação de fixadores para fornecer ferramentas e dispositivos da melhor qualidade para conjuntos de fixação. Estas normas são implementadas por várias organizações em todo o mundo, nomeadamente ISO, ASTM, DIN, SAE, etc. Alguns países implementam as suas próprias normas de fabrico, dependendo da adequação dos materiais e dos requisitos das aplicações industriais ou mecânicas.

Os padrões de fixadores são especificações gerais que orientam sua funcionalidade geral em uso e operações. Os padrões concentram-se nas características dos fixadores, como tamanho, material, design e tratamento, para permitir uniformidade em vários componentes que são usados principalmente para aplicações gerais em manufatura, construção, automotivo e muito mais. Vários fatores determinam os padrões em fixadores, mas as considerações mais comuns podem ser implementadas através de especificações de fixadores, métodos de teste, práticas, guias, classificação e terminologia. Estas considerações criam as composições corretas em uma unidade para alcançar as funções eficazes dos fixadores na instalação e no uso. Portanto, sem padrões de fixadores, pode ser um desafio identificar a confiabilidade e o sucesso dos fixadores em montagens mecânicas.

Consulte Mais informação: O que são padrões de fixadores? Como eles são implementados?

Fornecedor industrial e fabricante de fixadores de alta qualidade

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