Os fixadores são normalmente um evento de manuseio de categoria C de baixa prioridade em compras, mas, se não forem gerenciados adequadamente, podem levar à complexidade do produto, desperdício de estoque e aumento de custos para projetos posteriores. O mercado global de fixadores industriais é grande e complexo, com demanda crescendo constantemente a cada ano. Os fixadores são usados em praticamente todas as aplicações do setor industrial; literalmente, são as partes que mantêm tudo junto. Sem eles, nossos carros, móveis, telefones celulares e até as cadeiras em que nos sentamos desmoronariam.

Conhecer algumas das principais características dos fixadores que você está comprando irá acelerar e melhorar seus resultados de aquisição. Aqui estão cinco coisas que você precisa saber ao comprar fixadores.

1) A matéria-prima do fixador

Escolher o material de fixação certo não é importante apenas ao considerar o custo, mas ainda mais importante ao considerar fatores como força, fragilidade e resistência à corrosão.

Aço carbono e aço inoxidável são os materiais mais comumente usados, respondendo por cerca de 90% de todos fabricação de fixadores. Aço e aço inoxidável juntamente com fixadores de plástico dominam a indústria automotiva. O aço continua a ganhar popularidade devido à sua resistência à tração, durabilidade e alto grau de maleabilidade. Embora o aço inoxidável atraia os usuários por sua resistência à corrosão, ele não tem a capacidade de ser temperado com a mesma resistência que as variedades de aço endurecido de Grau 5 e Grau 8.

Bronze de silício (bronze) é usado principalmente em ambientes marinhos. Esta liga o torna superior aos fixadores de aço inoxidável por sua alta resistência à corrosão e superior ao latão por sua força na engenharia naval. No entanto, o bronze pode ser muito caro, o que sugere que ele tem aplicações limitadas.
Prendedores de latão e alumínio também são comumente usados. Ambos os materiais são altamente resistentes à corrosão, mas são mais macios do que os mencionados anteriormente. O latão é usado principalmente por sua aparência atraente, enquanto o alumínio é frequentemente usado quando o peso é um detalhe importante nas especificações técnicas.

2) Revestimento de fixadores

Os revestimentos são geralmente usados para uma de duas finalidades: aumentar ou melhorar a resistência à corrosão ou para fins decorativos e cosméticos. Zinco, galvanização por imersão a quente e cromo são os revestimentos de fixação mais comuns.

A galvanização oferece melhor resistência à corrosão na maioria dos ambientes, embora seja propensa a enferrujar se o revestimento for danificado ou exposto a imersão prolongada em água e umidade.

A galvanização reveste o fixador com uma espessa camada de zinco. Isso cria maior resistência à corrosão, mas devido à espessura do revestimento, os parafusos galvanizados não são compatíveis com outras porcas.

O revestimento cromado é usado para resistir à corrosão e como um recurso decorativo em algumas aplicações. A cromagem fornece resistência à corrosão semelhante ao zinco, mas oferece um acabamento de alta qualidade. Normalmente, é usado onde é necessário um acabamento polido devido ao seu custo mais alto.

3) Tipos de Fixadores

Há uma infinidade de tipos diferentes de fixadores, mas os mais comuns são parafusos, porcas de parafusos, arruelas, presilhas e pinos.

Existem mais variações em cada uma dessas categorias, e cada aplicação pode exigir que um novo fixador seja projetado. Por exemplo, ao fornecer parafusos, é importante saber o tipo de cabeça necessária (plana, panela, cabeça treliçada, etc.). Cada tipo tem seu próprio propósito único.

Entre esses diferentes produtos de fixação, você pode optar por projetar seu produto usando componentes padrão disponíveis no mercado ou projetar seu próprio fixador exclusivo para melhor atender à sua finalidade.

Ambas as estratégias têm vantagens e desvantagens: os componentes de prateleira oferecem economia de custos, embora possam não ser uma combinação perfeita para suas necessidades, enquanto a engenharia de fixadores personalizados garante que os componentes atendam às especificações desejadas, mas a um custo mais alto.

As principais equipes de engenharia e cadeia de suprimentos trabalham juntas para limitar o número de fixadores a uma lista aprovada antes de desenvolver produtos futuros para reduzir o estoque da fábrica e melhorar a facilidade de manutenção.

4) Dimensionamento do Fixador

O tamanho é outro fator de diferenciação que determinará de onde você pode obter seus fixadores. É comum que os fabricantes de fixadores desenvolvam capacidades em determinadas faixas de tamanho, como M6 ou maior e M5 ou menor. Isso se deve ao equipamento necessário para as diferentes faixas de tamanho.

O que significa o “M” no tamanho do parafuso? Em termos mais simples, o “M” refere-se ao diâmetro maior ou nominal, que é a medida da parte saliente mais externa do parafuso. Geralmente, essa é a medida usada para determinar o tamanho geral de um parafuso, embora existam muitas outras medidas, como comprimento, passo e tamanho da rosca.

5) Origem dos fixadores

Os fixadores, ao contrário de muitos outros componentes, podem ser obtidos de várias fontes, em vez de diretamente do fabricante. O último pode ser muito benéfico se você tiver necessidades de fixadores de volume muito alto e baixa diversidade, ou se precisar de fixadores personalizados. No entanto, se você estiver procurando por mais tipos e tamanhos de fixadores na faixa de volume médio ou baixo, os distribuidores podem oferecer maior valor, pois muitos fabricantes se recusarão a oferecer pacotes de menor volume diretamente a seus clientes.

Mas com a mudança de percepção dos fabricantes de fixadores individuais, uma maior compreensão das necessidades do cliente e um senso de serviço muito maior do que antes, não é uma má escolha para nós, a maioria dos consumidores, optar por trabalhar diretamente com a fábrica como uma opção mais ideal.

Em termos de logística, os distribuidores também podem ser uma vantagem ao adquirir vários fixadores de vários fabricantes. Nesse caso, o distribuidor gerencia toda a logística de recebimento das peças do fabricante e o cliente é responsável apenas pelo recebimento das peças do distribuidor.

Os profissionais da cadeia de suprimentos agregarão um valor significativo para suas empresas e criarão uma vantagem competitiva usando uma abordagem de sourcing estratégico para o fornecimento de fixadores com base nos cinco elementos mencionados acima e com foco no custo real dos fixadores que compram.

Ao aprender tudo o que há para saber sobre fixadores, os profissionais de sourcing e procurement reduzirão a complexidade do produto, o estoque e, por fim, o custo do produto.