Que tipo de parafusos para móveis você deve usar em seu processo de produção?

É fácil ficar confuso. Os parafusos são, sem dúvida, um fixador muito comum usado na marcenaria, mas muitas opções são. Parafusos de madeira são fáceis de criar grampos rapidamente e formas de fixação, anexar armários e componentes de móveis, montar hardware e acabamento e muito mais. Os parafusos formam juntas fortes entre peças feitas de madeira maciça, compensado e outros painéis, sem a necessidade de corte fino. Do cabeçote ao acionador, do ponto à linha, do revestimento ao revestimento, nossos autores fornecem uma educação abrangente sobre as várias opções disponíveis no mundo moderno dos parafusos. Ou adesivos (ao contrário dos adesivos, os parafusos são removíveis, então você pode desmontar qualquer coisa que construir). Os parafusos também são adequados para reforçar peças montadas por métodos tradicionais de marcenaria, como pregar espigas no encaixe e na espiga.

Escolher o parafuso para madeira certo costumava ser tão simples quanto selecionar o tamanho e o comprimento certos do parafuso de zinco ou latão para o trabalho em questão. Mas nas últimas décadas, os desenvolvimentos tecnológicos nas indústrias de construção e de produção de produtos de madeira deram origem a uma vasta gama de novos parafusos. Com tantas opções, certamente fará com que fábricas de sofás giro de cabeça!

O design e a tecnologia de cada parafuso. Esperançosamente, esta exploração lhe dará uma melhor capacidade de escolher o parafuso certo para o projeto em questão na próxima vez que precisar de um.

Tipos de parafusos e materiais.

Latão, Bronze, Alumínio e Outros Parafusos de Aço Parafusos de latão, bronze e alumínio são úteis para trabalhos em madeira e projetos DIY de interiores. Eles são fortes, com preços razoáveis e grandes. Mas os velhos parafusos cônicos de aço para madeira eram uma dor. Muitos marceneiros recorreram a eles décadas atrás, quando os parafusos de drywall baratos se tornaram prontamente disponíveis. Feitos de aço endurecido, os parafusos para drywall penetram na parede e nas vigas e podem ser acessados rapidamente sem fazer furos piloto com antecedência. No entanto, eles são relativamente frágeis e podem quebrar sob altas forças motrizes ou pressão, tornando-os inadequados para projetos que exijam uma construção robusta.

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Um tipo diferente de parafuso substituiu amplamente os tradicionais pregos cônicos e de drywall. As pontas e roscas dos “parafusos de produção” são afiadas e fortes o suficiente para penetrar madeiras duras e materiais artificiais – até mesmo alguns metais. Suas cabeças e alças são duráveis o suficiente para suportar o alto torque gerado quando acionado por uma furadeira elétrica ou chave de impacto, bem como as tensões severas que os móveis ou componentes do armário aos quais os parafusos são fixados podem enfrentar. Parafusos de aço endurecido, incluindo GRKFasteners, SPAX, PowerPro e Saberdrive, são frequentemente vendidos como “parafusos de construção” ou “parafusos multifuncionais”.

A menos que sejam especificamente chapeados/revestidos para uso externo, os parafusos de aço endurecido não são particularmente resistentes às intempéries e são reservados para projetos internos quando possível. Parafusos de convés são parafusos produzidos por chapeamento e revestimento para aumentar sua resistência à corrosão. Eles são ideais para projetos ao ar livre, como salas de jogos ou decks. Para maior resistência à ferrugem e à corrosão, dois bons materiais para parafusos são o bronze silício e o aço inoxidável. Os parafusos de aço inoxidável cromado são mais fracos do que os parafusos de aço comuns e vêm em dois tipos populares. O aço inoxidável grau 305 é adequado para parafusos de convés revestidos com resistência insuficiente à corrosão, e o grau 316 (às vezes chamado de aço inoxidável marítimo) é adequado para projetos expostos a névoa salina ou onde a corrosão provavelmente será severa.

Tipos de cabeça de parafuso

Independentemente do material, tamanho ou comprimento de um parafuso, o formato de sua cabeça pode ter um impacto significativo em seu desempenho em qualquer aplicação. Os designs das cabeças se enquadram em dois grupos: planos contra a superfície de trabalho e aqueles que ficam orgulhosos. No primeiro grupo, os parafusos de cabeça trimmer e os parafusos de cabeça alargada são projetados para afundar automaticamente, exceto em materiais duros, como jacarandá e ébano. Parafusos de cabeça alargada permitem acesso rápido e boa retenção na maioria dos materiais. Parafusos de cabeça trimmer são uma boa escolha quando você precisa apenas de retenção moderada e não quer que a cabeça do prendedor pareça muito proeminente. Eles são melhores do que pregos ao entrar em orifícios pré-perfurados para colocar molduras de portas ou instalar guarnições e molduras: parafusos de cabeça de guarnição são menos propensos a rachar peças de madeira finas ou delicadas.

Parafusos tradicionais de cabeça chata e oval dão ao projeto uma aparência limpa, mas exigem que um recesso cônico seja perfurado. Em contraste, a maioria dos parafusos de produção de cabeça chata são auto-afundáveis: eles criam um recesso que torna a cabeça plana. O parafuso de “cabeça de funil” exclusivo da empresa é projetado para compensado folheado e materiais revestidos como melamina. Possui serrilha dupla e é tão fino que pode cortar superfícies delicadas sem rasgar.

Os tipos de cabeça de parafuso que funcionam com orgulho de superfície incluem os tradicionais parafusos de cabeça redonda, cabeça de panela e cabeça de queijo (também chamados de cabeça de enchimento). Cada um tem uma cabeça relativamente pequena com um fundo plano próximo à superfície da peça de trabalho. Isso fornece uma quantidade razoável de retenção em madeiras duras, mas a cabeça menor tende a esmagar a superfície da madeira em espécies macias. A fixação efetiva do parafuso é reduzida quando a peça de trabalho conectada está sob tensão. Parafusos com cabeças maiores possuem maior área de contato com a superfície de trabalho e oferecem maior resistência à penetração e arrancamento.

Os parafusos de cabeça treliçada (também conhecidos como parafusos de “cabeça de cogumelo”) têm uma cabeça semelhante à do parafuso de cabeça chata de um metalúrgico, mas a cabeça inteira é mais plana e maior em diâmetro. Esta é uma boa escolha para montagem de hardware, como corrediças de gaveta. Você quer ter um bom contato com o hardware, mas não precisa erguer muito a cabeça. Os parafusos de cabeça de arruela parecem parafusos de cabeça redonda regulares com uma pequena arruela sob a cabeça. A área de superfície adicionada sob a cabeça evita que eles afundem muito, especialmente ao usar acionamentos elétricos.

Os parafusos apropriadamente chamados de “super cabeça de arruela” têm uma cabeça de arruela de diâmetro maior. Eles são adequados onde duas partes são unidas, mas devem permanecer ajustáveis, como anexar uma frente de gaveta a uma caixa de gaveta. Os parafusos de cabeça tipo wafer (e cabeça de flange) têm cabeças grandes e planas. A maioria das cabeças wafer, incluindo os parafusos “PowerHead” da Fastcap, não são apenas grandes, mas finas, proporcionando uma forte retenção e um perfil baixo.

13 tipos diferentes de fixadores

Tipos de parafusos

A menos que a construção de estilo de época fabricante de móveis, poucos marceneiros ainda usam os tradicionais parafusos de cabeça cônica com fenda porque eles deslizam facilmente para fora da chave de fenda ou da cabeça da chave e “se destacam” facilmente, especialmente ao usar furadeiras sem fio ou chaves de impacto.

No entanto, muitos marceneiros ainda usam parafusos de cabeça Phillips, que entraram em produção na década de 1930 porque suas ranhuras horizontais apontam automaticamente para a ponta da chave de fenda. Eles tendem a se destacar, especialmente quando usados com um driver elétrico. Mas um fato pouco conhecido é que Henry Phillips fez isso deliberadamente para ajudar a acelerar a produção automotiva, o que ajudou a evitar que os trabalhadores apertassem demais Parafusos de cabeça Phillips com os primeiros drivers elétricos, que não podiam se ajustar aos limites de torque. Os carpinteiros de hoje tendem a reduzir a saliência ajustando cuidadosamente a embreagem nos acionadores elétricos. POZIDRIV é uma variação moderna do cross driver que foi desenvolvido para reduzir a saliência, mantendo uma posição central. É uma boa escolha para grandes/parafusos longos que exigem alto torque quando acionadas em materiais duros.

Embora existam dezenas de unidades modernas disponíveis no parafusos de fixação (Hex. Acionamento poligonal. Cabeça de chave, etc.) ), existem dois estilos de acionamento que se tornaram particularmente populares nas últimas décadas. Quadrado Robertson e estrela TORX. O acionamento quadrado “Robertson” foi desenvolvido no Canadá no início do século 20, mas a relutância de Peter L. Robertson em licenciar seus parafusos para usuários industriais (como Henry Ford) tornou-o impopular nos Estados Unidos. Nas últimas décadas, empresas como a varejista de fixadores online Mcfeely começaram a comercializá-los para marceneiros. Com seu distinto padrão de estrela de seis pontas, os parafusos de acionamento TORX apareceram no final dos anos 1960 e rapidamente se tornaram um fixador de produção popular para tudo, desde carros a motocicletas e eletrônicos de consumo. A maioria dos fixadores de madeira acionados por TORX são parafusos de convés, mas essa unidade é cada vez mais popular para parafusos de construção e armários em geral. Robertson está disponível em seis tamanhos, mas 1,25 e 3 (verde). A maioria das unidades TORX são de 15 a 20.

Os drivers Robertson e TORX têm dois recursos que os tornam a escolha principal para marceneiros que usam chaves de fenda elétricas: ajuste e resistência à convexidade. O ajuste é a capacidade do cabeçote da unidade e do slot da unidade de formar uma conexão temporária. Depois de colocar o parafuso de acionamento quadrado ou em forma de estrela na ponta da broca, sua ponta, você pode acioná-lo sem ter que agarrar o parafuso. Isso não apenas libera suas mãos extras, mas também permite que você coloque o parafuso em todos os tipos de lugares difíceis de alcançar. Os drivers TORX e Robertson têm um slot profundo onde o cabeçote se encaixa perfeitamente. O slot tem uma parede lateral quase vertical, portanto, há pouca necessidade de aplicar pressão para baixo no acionador para mantê-lo engatado. Isso reduz muito a chance de desengate do came e reduz o desgaste e danos ao inversor.

Vale a pena notar que existem dois outros tipos de parafusos. Oz square e unidades fora da lei. Oz square (também conhecido como drive de combinação) é um drive híbrido que combina um drive cruzado #2 e um drive quadrado #2 em um slot de cabeça de parafuso. Você pode acioná-los com bits Phillips ou Robertson, mas os bits especiais pozisquare (combinação) oferecem um melhor ajuste e resistência à saliência.

Cabeças de parafuso ocultas ou ocultas.

Os parafusos podem fornecer bons detalhes decorativos para um projeto: imagine um armário de nogueira ou uma caixa de joias de mogno com uma fileira de parafusos de latão brilhantes pontilhando as bordas. No entanto, escondê-los ou cobri-los é uma opção quando você não deseja mostrar as cabeças dos parafusos. Uma maneira fácil de desaparecer os parafusos de cabeça chata é colocá-los em orifícios escareados com tampões de madeira com bordas niveladas na parte superior que correspondam à peça de trabalho. Você pode perfurar o orifício piloto e o orifício um passo de cada vez ou usar uma broca especial para fazer as duas tarefas simultaneamente. O sistema starbornindustriesproplug é um ótimo kit projetado para tornar todo o processo rápido e fácil. Inclui uma broca especial para escarear/chumbada, um frasco de cola projetado especificamente para injetar cola no orifício, parafusos e rolhas cônicas (para uma dúzia de espécies diferentes de madeira).

cabeças de parafuso escondidas

Se você preferir reforçar a presença de fixadores do que ocultá-los completamente, cúpulas decorativas ou plugues de botão ou tampas de rosca são boas opções. Você pode ver os vários tipos nas fotos abaixo. Os plugues de cúpula decorativos podem ser colados nos furos, mantendo os parafusos ocultos e proporcionando um belo detalhe. Os plugues de furos artesanais são dimensionados para furos de 3/8 ″, mas têm cabeças quadradas e topos piramidais, semelhantes às pontas de cinzel dos espigões pequenos tradicionais. Para um estilo moderno de trabalho em madeira, você pode experimentar tampas de orifícios de metal em vários acabamentos de metal. Gosto da aparência dos plugues de alumínio anodizado preto com acabamento em madeira clara. As tampas de rosca de plástico Fastcap são baratas, rápidas de instalar, têm pequenas abas e se encaixam nos recessos dos parafusos de cabeça chata de acionamento quadrado. Whitecaps são uma opção para camuflar parafusos em gabinetes de melamina se for necessária a remoção futura.

Pontos de parafuso e roscas.

As pontas e roscas dos parafusos de madeira têm uma grande tarefa a cumprir. Eles devem penetrar na superfície da madeira e, em seguida, puxar o parafuso sem causar rachaduras ou rachaduras na madeira. Uma vez puxados, os fios devem ser fixados firmemente na madeira para que, mesmo sob pressão, não sejam arrancados ou separados das partes conectadas. Um orifício de guia é necessário quando velhos parafusos de madeira cônicos entram em todos os materiais, exceto os macios: suas pontas são relativamente rombas e suas roscas rasas não fornecem muita força de retenção.

Ao contrário, a produção. Os parafusos de construção e de convés têm pontas afiadas e roscas com diâmetros maiores que o próprio cabo do parafuso. Isso permite que eles penetrem na maioria dos materiais sem a necessidade de furos piloto, economizando muito tempo de instalação! Nos últimos anos, não houve área mais inovadora no desenvolvimento de parafusos para madeira do que o design de roscas e pontas. Vamos dar uma olhada mais profunda nesses dois recursos.

cabeça pontiaguda

Uma boa ponta de parafuso penetra rapidamente em uma superfície perfurada sem teste, puxa rapidamente o parafuso para baixo e cria um orifício de entrada para a alça e as roscas do parafuso. A maioria dos parafusos de produção/construção/convés depende de uma ponta de parafuso Tipo 17 para fazer este trabalho. Esta ponta pode até penetrar em materiais duros – e nos seus dedos – por isso tenha cuidado ao manuseá-la! A ranhura auto-roscante atrás da ponta da broca cria um orifício na superfície que direciona os detritos para o cabo do parafuso. Isso ajuda a puxar o parafuso e reduz a pressão externa que pode causar rachaduras e solavancos. Alguns parafusos de construção SPAX apresentam um 4CUT com extremidades quadradas. Quando o parafuso é acionado, as fibras de madeira são empurradas para um lado em vez de se partirem, substituindo assim a broca entalhada.

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Fios de parafuso de móveis

Assim que a ponta do prego puxar o parafuso de madeira para dentro do material, o resto do parafuso continuará a ser cravado pelas roscas. A sabedoria convencional sempre sustentou que parafusos de rosca fina são adequados para madeira de carvalho, cerejeira, bordo, bétula etc. No entanto, novos designs de rosca mudaram as regras, tornando muitos parafusos de produção/construção adequados para uma ampla gama de materiais e aplicações.

Algumas roscas, incluindo parafusos-guia e roscas de corte horizontal, são projetadas para reduzir o torque necessário para acionar o parafuso. Em algumas roscas especiais, uma rosca de ressalto rolante acima da rosca convencional alarga ligeiramente o furo ao apertar o parafuso, facilitando a rotação do cabo do parafuso e ajudando a aumentar a força de aperto entre as partes conectadas. Aqui estão alguns dos novos designs de rosca e seus benefícios esperados

Fios profundos com fenda extralonga na ponta.

Rosca do parafuso de avanço (parafusos de cabeça de funil). A rosca em espiral acima do topo puxa rapidamente o parafuso para dentro da madeira.

Rosca cruzada (parafusos para madeira externa). Projeto de rosca dupla com roscas macho e fêmea padrão que ajudam a reduzir o atrito na raiz do parafuso.

Rosqueado (parafuso; parafuso de bolso). Uma rosca macho grossa e pontiaguda e uma rosca fêmea fina. Forma um parafuso multiuso que proporciona boa força de fixação e menor desgaste em todas as madeiras e painéis.

Roscas (parafusos GRKR4 e RSS). As roscas regulares têm um ombro serrilhado acima.

Peça com rosca reversa (parafusos de plataforma Starborncap-Torxd). Os parafusos de deck têm uma rosca reversa sob a cabeça para ajudar a evitar amassados e crescimento rápido (áreas elevadas ao redor da cabeça do parafuso). Uma rosca reversa semelhante nos parafusos de deck de aço inoxidável SPAX ajuda a evitar a retração do parafuso à medida que a madeira seca.

Roscas de parafuso europeias. Melamina, aglomerado e MDF são notórios por seu baixo poder de retenção. Na década de 1970, o alemão fabricante de hardware A Häfele introduziu um parafuso Confirmat superdimensionado projetado especificamente para a construção de parafusos e armários de móveis de estilo europeu prontos para montar. O fixador Confirmation (ou similar Firmit) funciona como um prego de aço roscado para formar uma conexão rígida entre as partes.

Roscas W-Cut (parafusos GRKRSS e gabinete) e roscas serrilhadas (parafusos Sabredrive e SPAX). Bordas serrilhadas são cortadas nas roscas para cortar madeira como uma lâmina de serra circular.

Revestimentos de parafusos para móveis

Na etapa final da fabricação, a maioria dos parafusos de aço e madeira recebe algum revestimento (processo metalúrgico para parafusos de metal nu) ou revestimento (para parafusos de metal nu ou que foram revestidos). Os parafusos são folheados e revestidos por três razões.

1. Para prevenir a corrosão.

Os parafusos de aço comuns enferrujam rapidamente quando entram em contato com a água. O revestimento ajuda a evitar que o próprio parafuso enferruje e evita que a ferrugem no parafuso contamine a madeira ao redor. Um revestimento comum em parafusos de madeira é o zinco brilhante, principalmente um acabamento decorativo que fornece apenas uma pequena quantidade de resistência à corrosão. Os parafusos de zinco desenvolverão corrosão branca escura (“ferrugem branca”), a menos que sejam protegidos por uma camada transparente ou cromato colorido (como o zinco amarelo). Os parafusos de zinco de ouro brilhante são mais resistentes à corrosão do que o zinco brilhante, portanto, esse revestimento é comum em parafusos de construção. Os revestimentos de óxido preto (fósforo preto) evitam que os parafusos de aço enferrujem e manchem a madeira, mas oferecem pouca proteção contra corrosão severa.

Processos de revestimento, como galvanoplastia e imersão a quente, tradicionalmente oferecem boa proteção contra ferrugem para parafusos, mas os modernos parafusos para deck e construção também estão disponíveis com revestimentos de alta tecnologia ou combinações de revestimento/revestimento para ambientes externos.

Blue-Kote (parafusos de furo de bolso Kreg). Parafusos azuis com três camadas de proteção contra ferrugem; resistente ao tempo.

Os parafusos de madeira Nocorodepluspro-master (vendidos pela McFeely) são quase 20 vezes mais resistentes à corrosão do que o revestimento galvanizado amarelo padrão; eles funcionam bem com a maioria das madeiras ao ar livre.

Revestido com epóxi. Os parafusos revestidos com epóxi StarbornDeckfast são resistentes à corrosão e vêm em quatro cores (cinza, verde, vermelho e marrom) para combinar com a madeira tratada.

Clima. O revestimento GRK consiste em seis camadas de zinco e polímero; aprovado para uso em madeira tratada sob pressão altamente corrosiva.

HCR. Os parafusos de “alta resistência à corrosão” da SPAX possuem um sistema de revestimento de dupla barreira com base eletrificada e um acabamento orgânico especial projetado para prolongar a vida útil do parafuso, mesmo quando usado com madeira tratada.

Os parafusos da marca PowerPro têm várias camadas de zinco e revestimentos à base de polímero. Madeiras tratadas com ACQ, CA e CCA são recomendadas, juntamente com cedro e pau-brasil, pois não mancham a madeira.

2. Embeleze a aparência.

Além do zinco prateado brilhante, outras cores estão disponíveis. Os parafusos banhados a latão imitam os parafusos de latão maciço, mas são mais fortes e menos dispendiosos. Os parafusos banhados a óxido preto têm uma aparência que complementa a engenharia moderna.

Alguns parafusos são revestidos com tinta epóxi na cabeça para ajudar a esconder os fixadores sem escarear e bloquear. Cabeças brancas ou cor de areia (marrom) combinam com a cor dos painéis de melamina branca ou amêndoa. Os parafusos de aço inoxidável HEADNOTE da Starbuck têm uma cor de cabeça que combina com painéis decorativos comumente usados de madeira, cloreto de polivinila e materiais compostos.

3. Reduza o atrito.

Quanto mais lubrificada a superfície do parafuso, mais fácil é acioná-lo e menos força necessária para acioná-lo. Ao encontrar nós ou grãos densos, os parafusos deslizantes têm menos probabilidade de se projetar, quebrar ou emperrar.

Você mesmo pode lubrificar os parafusos limpando-os com uma vela ou cera de abelha antes de cravá-los, mas é muito mais fácil comprar parafusos tratados com uma camada lubrificante. A Berenson aplica uma fina camada de cera em seus parafusos lisos e galvanizados, reduzindo o atrito sem deixar resíduos. Os parafusos square-XDrive e os parafusos Highpoint têm um revestimento seco especialmente formulado que é mais fácil de acionar e evita a corrosão da superfície (recomendado apenas para aplicações internas). Prince Fastener fornece parafusos de construção revestidos com um revestimento resistente ao atrito sobre um revestimento de resina epóxi resistente à corrosão para projetos externos.

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