A diferença entre parafusos e parafusos
Parafusos e porcas são dois tipos comuns de parafusos roscados, e suas diferenças residem principalmente em sua estrutura, função e cenários de aplicação. A seguir, uma análise comparativa baseada em cinco dimensões principais:
1. Principais diferenças funcionais
Parafusos
- Fixação combinada: Deve ser usado com uma porca. A força de fixação é obtida girando a porca e é adequada para cenários de montagem que exigem desmontagem (por exemplo, componentes mecânicos, estruturas de aço).
- Suporte de carga axial: Suporta principalmente cargas de tração, com forças de cisalhamento suportadas pelo contato entre o eixo do parafuso e a parede do furo.
Parafusos
- Fixação independente:Parafusa diretamente em um furo roscado pré-fabricado ou forma suas próprias roscas (por exemplo, para fixar placas de circuito, montar móveis).
- Suporte de carga composto: Pode suportar simultaneamente forças de tração, cisalhamento e torção, dependendo da resistência da conexão entre a rosca e o material.
2. Comparação de características estruturais
Recurso | Parafusos | Parafusos |
---|---|---|
Design de cabeça | Cabeças geralmente hexagonais ou flangeadas, adequadas para chaves | Vários tipos de ranhuras (cruzadas, ranhuradas, sextavadas internas, etc.), adequadas para chaves de fenda ou ferramentas especializadas |
Forma do eixo | Eixo tipicamente totalmente roscado ou parcialmente liso | Roscas completas ou segmentadas (por exemplo, parafusos auto-roscantes com pontas pontiagudas) |
Tratamento de cauda | Nenhuma estrutura especial, as extremidades são planas | Pode ter ranhuras de corte auto-roscantes (por exemplo, parafusos auto-roscantes) ou extremidades de guia cônicas |
3. Métodos de instalação e requisitos de pré-processamento
Parafusos
- Operação de dupla face: Requer operação em ambos os lados da conexão (um lado segura o parafuso, o outro lado aperta a porca).
- Pré-processamento simples: Requer apenas furos passantes, não há necessidade de furos rosqueados pré-fabricados.
Parafusos
- Operação unilateral: Pode ser parafusado de um lado, adequado para cenários com espaço limitado.
- Pré-processamento complexo: Parafusos mecânicos exigem furos roscados correspondentes pré-fabricados; parafusos autoatarraxantes formam roscas pressionando ou cortando o material.
4. Cenários de aplicação e capacidade de carga
Cenário | Aplicações típicas | Características de carga |
---|---|---|
Parafusos | Pontes, blocos de motor, máquinas pesadas | Alta resistência à tração (grau 8.8 ou superior), pode ser desmontado repetidamente |
Parafusos | Gabinetes de produtos eletrônicos, móveis de madeira, suportes leves | Parafusos auto-roscantes de carga média a baixa são adequados para materiais macios (plásticos, madeira) |
5. Recomendações de padronização e seleção
Sistemas Padrão
- Parafusos: Siga os padrões ISO 4014 (cabeças sextavadas) e DIN 931 (alta resistência), com graus de desempenho (por exemplo, 8,8, 10,9).
- Parafusos: Classificação mais detalhada, como ISO 7045 (cabeça de panela com fenda cruzada), ASTM F568 (parafusos autorroscantes).
Princípios de Seleção
- Parafusos: Preferível para cenários que exigem desmontagem frequente, suportando cargas de impacto ou exigindo alinhamento de alta precisão.
- Parafusos: Preferível quando o espaço é limitado, quando a cabeça precisa ficar escondida (design escareado) ou quando as porcas não podem ser instaladas no material.
Equívocos comuns esclarecidos
- “Parafusos não podem ser usados com porcas”: Alguns parafusos (por exemplo, parafusos de flange) podem ser usados com porcas, mas ainda são classificados como parafusos.
- “Parafusos autoatarraxantes têm baixa resistência”: Certos parafusos autoatarraxantes de aço inoxidável (por exemplo, SUS304) têm resistência ao cisalhamento de até 400 MPa, o que é próximo ao dos parafusos comuns.
Da comparação acima, pode-se ver que a seleção de parafusos ou porcas deve ser baseada em uma consideração abrangente de carga, condições de montagem, propriedades do material e requisitos de manutenção. Na engenharia real, parafusos são usados principalmente em estruturas primárias de suporte de carga, enquanto parafusos são mais focados em conveniência e design leve.
O equívoco geral sobre os fixadores é que eles podem estar na mesma categoria dos fixadores rosqueados e quase não têm nenhuma diferença. É improvável que não haja diferenças distintas nos tipos, porcas e parafusos são sempre comparados entre si porque possuem uma lista de diferenças ao contrário do que algumas pessoas acreditam.
Embora a semelhança de ambos os fixadores possa ser vista em comparação visual, o fato óbvio de que eles são nomeados de forma diferente é consideração suficiente de sua singularidade. Um parafuso é um tipo geral de fixador, eles foram inventados muito antes de alguns tipos, incluindo parafusos. São dispositivos utilizados para unir dois materiais sem que a outra extremidade sobressaia ao segundo material, ou seja, devem ser escondidos sob a junta. Enquanto parafusos devem ser mais longos que os objetos de aplicação, pois precisam ser perfurados para a instalação de porcas para fixar o conjunto.
Vamos descobrir mais aspectos das características que definem os tipos de fixadores.
Parafusos vs. Parafusos
Os parafusos são cônicos com roscas grossas e geralmente podem bater em superfícies sem pré-perfurar um orifício. Existe uma vasta gama de tipos de parafusos em tamanhos, formas e formas, no entanto, eles têm comprimentos consideravelmente mais curtos do que os parafusos porque são usados apenas em aplicações de carga pequena (por exemplo, projetos de interiores DIY, móveis, roupas, máquinas, construção, produtos industriais). Alguns dos tipos de parafusos comuns conhecidos são; parafusos de aglomerado, parafusos de máquina, parafusos autorroscantes, parafusos autoperfurantes, parafusos de aço inoxidável, parafusos drywall, etc
Parafusos e porcas são um tipo de fixador pré-combinado, trabalham juntos para dar segurança nas aplicações. Os parafusos têm roscas finas e uma haste não cônica que requer um orifício piloto durante a instalação. Outra diferença principal entre parafusos de parafusos é que o torque é aplicado nas porcas enquanto ele é inserido nas roscas dos parafusos, enquanto o torque é aplicado no cabeçote dos parafusos. Eles particularmente têm tamanhos e comprimentos maiores para alcançar maior capacidade de carga e maior rendimento de força para aplicações pesadas em grandes indústrias (automotiva, aeroespacial, plantas químicas, máquinas, infraestrutura, etc). Os tipos mais comuns de parafusos são; parafusos de carruagem, parafusos de ancoragem, parafusos de flange, parafusos em U, parafusos sextavados, parafusos de máquina…
Consulte Mais informação: Quais são os tipos de porcas, porcas e parafusos?
Partes de Parafusos
Cabeça – é a parte superior do parafuso. Certos tipos de cabeçotes permitem que eles fiquem nivelados no material, criando uma superfície plana e nivelada. Outros tipos podem dar uma aparência decorativa.
movimentação da cabeça – recebe principalmente o torque durante a instalação do parafuso. Existem vários tipos de unidades de cabeça.
haste – é o corpo do parafuso constituído pela superfície lisa (para parafusos parcialmente roscados) e pelas roscas.
Rosca e comprimento da rosca – a conformação helicoidal das roscas no corpo dos parafusos. As roscas são medidas em passo e diâmetro que podem variar em tipo.
Apontar – é o ponto de inflexão e a parte inferior dos parafusos que batem na superfície do material.
Vantagens dos parafusos e porcas
- Os parafusos têm excelente qualidade em longevidade. Eles têm um ciclo de vida mais longo em durabilidade, tornando-os menos dispendiosos do que fixadores com manutenção obrigatória.
- A vasta gama de tipos de parafusos é projetada para atender adequadamente aos requisitos de sua aplicação.
- Parafusos e porcas têm recursos que podem suportar elementos corrosivos. Portanto, eles são preferidos na fixação crucial de plantas químicas, tubulações, plantas de energia, automotivas, aeroespaciais, etc.
- Eles estão evoluindo continuamente em recursos à medida que a demanda nas indústrias aumenta para a inovação de tecnologias avançadas.
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