Tanto o crescimento econômico quanto o industrial estão associados à importância dada aos acessórios de hardware que proporcionam estabilidade e segurança em montagens e componentes para mantê-los em funcionamento. Sem fixadores e fixações, o mundo teria menos chances de evoluir em termos de modernização. Eles são os heróis desconhecidos e a espinha dorsal de quase todos os produtos e máquinas que utilizamos no dia a dia. Mas qual é a contribuição desses dispositivos para nossas rotinas e afazeres diários? Como eles se tornaram componentes valiosos de máquinas e estruturas? Vamos descobrir as respostas ao longo deste artigo.

Definindo a diferença: Fixadores vs. Fixações

Os dispositivos de hardware são facilmente confundidos uns com os outros, com algumas poucas semelhanças em termos de recursos ou características. Mas no caso de fixadores e fixações, ambos os dispositivos têm sua complexidade e características contrastantes, mas às vezes podem ser a mesma coisa.

Em teoria, eles têm funções muito semelhantes para fixar e conectar peças. Os fixadores, como os parafusos, são usados para prender objetos entre si para uma conexão segura, enquanto as fixações seguram e prendem itens no lugar, como em paredes ou no chão. O que torna isso contraditório é o fato de que um parafuso padrão pode executar a mesma funcionalidade e, por esse motivo, pode ser considerado tanto um fixador quanto um prendedor. 

Qual fixador e fixação você deve escolher?

Além da gama diversificada de componentes e acessórios de hardware, também é fundamental considerar os fatores que podem contribuir para o seu sucesso nas aplicações. Sejam eles usados em dispositivos elétricos ou em estruturas e máquinas, os prendedores e fixações devem ser duráveis, resistentes à corrosão e confiáveis na montagem. Quando a qualidade desses dispositivos é comprometida, eles também correm vários riscos e problemas no projeto.

A integridade estrutural é um dos principais fatores que contribuem para os fixadores e fixações de alto desempenho. Se um componente de fixação não tiver essas propriedades, ele poderá quebrar ou danificar os materiais aos quais está fixado. Sem resistência à corrosão, os dispositivos de hardware sucumbirão a várias formas de degradação, como ferrugem em fixadores de metal. 

Esses eventos improváveis podem ser evitados com os materiais certos nos fixadores. O aço inoxidável pode oferecer alta resistência à corrosão e o titânio é conhecido por sua resistência e durabilidade. A maioria dos materiais pode se adequar às aplicações comuns em construção, maquinário e montagem mecânica, enquanto os setores mais críticos, como o automotivo, o de fábricas de produtos químicos e o aeroespacial, exigem uma especificação mais complexa dos materiais de fixação.

Aqui estão alguns exemplos de tipos de fixadores que comprovadamente fornecem conexões confiáveis e eficientes em diversas fixações:

• Parafusos

Um tipo tradicional e mais comum de fixador é o parafuso, que é amplamente utilizado em várias aplicações industriais. Os parafusos consistem em uma cabeça, roscas e uma ponta de perfuração em uma variedade de formas, tamanhos e formatos.

Tipos comuns de parafusos:

• Parafuso de cabeça chata: Um parafuso de cabeça chata tem uma cabeça escareada que garante um acabamento suave e adequado na superfície da aplicação.
• Parafuso de cabeça sextavada: Os parafusos de cabeça sextavada ou hexagonal são muito usados no setor automotivo e na construção civil devido à sua qualidade de fácil instalação.
• Parafuso de cabeça cilíndrica: Esse tipo de parafuso oferece uma forte fixação e conexão de objetos, o que permite um ajuste nivelado dentro da superfície.
• Parafusos de madeira: Normalmente usados em trabalhos com madeira, os parafusos para madeira são eficientes na penetração de materiais de madeira devido às suas pontas afiadas e roscas cortantes.
• Parafusos de máquina: Os eletrodomésticos e dispositivos elétricos comuns são otimizados por parafusos de máquina para mantê-los funcionando com sucesso.

• porcas e parafusos

As porcas e os parafusos são pares inseparáveis na fixação que trabalham juntos em uma montagem reforçada e mais durável. As porcas são formas diferentes de fixadores que têm formato hexagonal e rosca interna que combina com as roscas dos parafusos. Parafusos e roscas podem ser confundidos entre si, mas a principal diferença entre eles é que os parafusos têm uma ponta romba e roscas finas.

Aqui estão alguns exemplos comuns de porcas e parafusos:

• Porca sextavada: O tipo padrão de porca com um design hexagonal que é perfeito para fixação e instalação em uma ampla variedade de aplicações.
• Porca de gaiola: Uma porca de formato quadrado, geralmente feita de material de aço, é perfeita para montagens de difícil acesso.
• Parafusos sextavados: A cabeça hexagonal dos parafusos sextavados é um tipo padrão e comum que oferece facilidade no processo de instalação e fixação.

• rebites

Uma fixação mais confiável que fornece conexões permanentes é um fixador chamado rebites. Esse fixador envolve um método de encaixe que é simples de usar na instalação.

Aqui estão alguns tipos de rebites:

• Rebite push-in: Esse é um tipo comum de rebite usado em conexões cegas que puxam a cabeça para dentro do corpo do rebite.
• Rebite de encaixe escareado: Esse rebite é instalado manualmente, proporcionando um acabamento nivelado quando embutido na superfície.
• Rebite de pressão: Esse rebite consiste em uma cabeça que será empurrada em um orifício e se travará quando o anel isolante se expandir por baixo.

Muitos fatores podem contribuir para a seleção dos prendedores e fixações corretos, portanto, antes de mergulhar nas considerações, não deixe de consultar profissionais sobre os requisitos e as demandas do seu projeto. O sucesso de sua montagem dependerá da adequação dos materiais entre si na montagem.

Obtenha assistência de especialistas em fixação

Procurando um fabricante e fornecedor confiável de fixadores e fixações de alta qualidade? Visite a empresa líder Prince Fastener Manufacturing Co., Ltd. para uma ampla variedade de parafusos, porcas, prisioneiros e rebites que atendem às diversas demandas de fixação padrão e não padrão.