部品を確実に固定する多様な締結部品の中でも、ボルトは接続において欠かせない主要部品の一つです。ボルトは、安全性と安定性を確保するために二つの材料を接合または保持する機械装置として分類されます。ねじ山のある軸部の類似性から、同じく機械装置であるスクリューと混同されることがありますが、ボルトは用途に応じて明確な違いがあります。 あらゆる構造物や産業において重要な構成要素であるボルトについて、本記事ではその種類、機能、一般的な用途、材質等級、利点、そして主要なボルトメーカーの一部をご紹介します。.

ボルトとは何か？

ボルトは、本体部品、材質、等級、多様な種類、および用途の違いによって定義される。一般的にボルトは、シャンクと呼ばれる円筒形の本体を持ち、その一部または全体に外ねじが切られている。また、使用時に機能的な目的を果たす様々な形状や種類の頭部を備えており、漏れ防止、緩み防止、美観の確保などが挙げられる。 ボルトにはメートル法とインチ法の多様なサイズが存在し、一般的な例としてはM4、M6、M8、1/4-20、5/16-24、1/2-13などが挙げられる。.

ボルトの基本構成要素

その 頭 ボルトの反対側の端には、工具を挿入または打ち込んで材料に本体を締め付けるための部分が設けられている。.

シャンク ボルトの頭部下端から反対側の端までのボディの長さです。.

スレッド ボルトのシャンク部に螺旋状に刻まれたヘリカルスプラインであり、これにより部品同士をロックし締め付ける。.

ボルトはどのように作られるのか？

他の部品と同様に、ボルトは高品質の設備と機械を用いて、冷間成形、熱間鍛造、機械加工という3つの一般的な工程で製造されます。.

冷間成形 常温でボルトを製造する高速プロセスであり、正確な長さや形状を形成する。このプロセスは強度を高めつつ、低硬度と高延性を実現する。.

熱間鍛造 ねじ材料を高温で加熱し、所定の形状と寸法を形成する工程である。これによりボルトに均一な結晶粒構造が与えられ、引張強度と降伏強度が向上し、加工性が向上する。.

機械加工 精密な締結部品を製造する改良されたプロセスであり、所定の形状と寸法に材料を切削する機械を用いる。.

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ボルトの一般的な用途

製造業、構造組立、エンジニアリング、建設業などは、様々なボルトを組み立て部品の保持や固定に広く使用する産業の一例である。多様な機械的・産業的接続の安全性と安定性は、機械部品の故障を防ぐためにボルトが不可欠である。また、橋梁、足場、超高層ビルなどのインフラにおける重負荷用途に耐えるボルトの性能は、多くの分野における作業の基盤となっている。.

ボルトの材質仕様

ボルトの特性は、その製造に使用される材料の種類によって決まることが多い。最も一般的なボルト材料には、ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、チタン、真鍮などがある。各材料は重要な特性を有しており、ボルトの使用中および使用後に利点または欠点となる。.

鋼製ボルト

鋼は産業分野で広く普及し、世界中のボルトメーカーから容易に入手可能な金属です。ボルトにおいて耐食性、耐久性、強度、耐熱性、低メンテナンス性、美観といった複数の特性を提供します。鋼製ボルトの引張強度と降伏強度は、製造に使用される材料量によって異なり、通常は頭部に刻印されるマーキングや等級によって識別されます。.

例：2級ボルトは低炭素鋼または中炭素鋼で製造され、最小降伏強度は36,000～57,000 psi、最小引張強度は60,000～74,000 psiを有します。.

ステンレス・ボルト

高品質で強度にも優れるステンレス鋼ボルトは、ナットやワッシャーと組み合わせて部品を固定・接合する際に、多くの産業分野で最も一般的に使用される材料です。高い耐食性を備え、海洋用グレードの材料と見なされるため、海水環境にも耐えられます。. 

例：18-8および316ステンレス鋼製のボルトは、最低20,000 psiの降伏強度と65,000～150,000 psiの引張強度を有する。.

真鍮ボルト

ファスナーの真鍮素材は、頑丈な品質と美観で知られています。真鍮ボルトは、腐食・錆・摩耗に対する耐性により、過酷で要求の厳しい用途に適しており、長寿命性能を発揮します。木工、家具組立、一部の屋外組立など、一般的な用途が真鍮ボルトの適用例です。.

ボルト頭部の種類とその機能

以下に、様々な種類のボルト頭部とその機能・利点を示します：

平頭ボルトこのタイプのボルト頭部は、材料表面と面一になるように設計された皿頭です。平ボルト頭部は、用途において低プロファイルを実現します。.

楕円ボルト頭部： 楕円形の形状をした、もう一つの皿頭タイプのボルト。.

六角ボルト頭部： 頭部に六角形の側面を持つ六角形であり、標準工具での使用が容易なため、一般的な用途に広く用いられている。.

ソケットキャップボルト頭部： 円筒形の頭部で、取り付けと取り外しにはソケットドライバーが必要です。ソケットキャップヘッドボルトは、部品を締め付けて固定するために高いトルクを必要とします。.

溝付き六角ワッシャーボルト頭部： この特殊なボルト頭部は、内蔵ワッシャー機能と締め付け・緩め用のスロットを備えています。ワッシャー機能により、締結時の荷重が材料表面に分散され、亀裂や破損といった締結部品の破損を防止します。.

ボルトの一般的な種類とその利点

ボルトには数多くの種類があり、それぞれが使用される環境や課題に適した特定の機能と特徴を備えています。以下に、最も一般的なボルトの種類とその主な特性・利点を一覧で示します。.

六角ボルト

六角ボルトは頭部に六角形のキャップを持ち、部品の締め付けや接合時に工具のサイズを容易に合わせられる。このタイプのボルトは、ナットやワッシャーと組み合わせて使用される一般的な用途に広く用いられ、確実な締結部品の組み立てを実現する。.

キャリッジボルト

このタイプのボルトは、部品を確実に固定する用途で馬車製造に伝統的に用いられたことに由来し、汎用性が高いことで知られています。キャリッジボルトはドーム型の頭部と多様なサイズ・材質によって特徴づけられます。標準工具で取り付け・取り外しが容易であることが主な利点です。. 

ラグボルト

ラグボルトには、耐久性に優れた特性を提供し、並外れた強度を発揮する堅牢な品質など、様々な利点があります。これらは通常、デッキ、パーゴラ、その他の屋外・屋内の組み立て構造において、重量物を木材に固定する必要がある場合に採用されます。.

アイボルト

このボルトは、使用用途に不可欠な、目や円のような形状をした独特の頭部を有しています。アイボルトは、リギング、固定、牽引、押圧、部品接続の保持など、取り付けポイントの固定に使用されます。. 

特定のプロジェクト向けにカスタマイズされたボルトをご希望ですか？お問い合わせとご使用用途の要件をお送りください。当社ページをご覧いただき、詳細はこちらでご確認ください： カスタムボルト 供給者と製造業者

適切なボルトの選び方

あらゆる締結には様々な課題と要件があり、使用するボルトの種類の選択に影響を与えます。特定の複雑な用途では、そのニーズに合致するために不可欠な正確な特性を提供するため、カスタマイズが選択肢となります。カスタムボルトは、最適な安全性と安定性を実現するソリューションの創出を専門とする直接メーカーやサプライヤーから供給可能です。一方、一般的なボルト用途では、以下のような適切なボルト選択を支援する簡単な手順が必要となる場合があります：

1. 適切な材料を選択する

プロジェクトにおけるボルト選定の第一段階は、高温や腐食といった環境条件や課題に耐えられるボルト材質の選択である。適切な材質は、ボルトに耐久性に必要な強度を提供できるものでなければならない。一部の材質は組立品におけるボルトの寿命を延ばし、メンテナンスや修理の頻度を減らすことも可能である。. 

2. サイズを知る

ボルトのサイズは、その性能を成功させる上で重要な技術的特性です。長すぎるボルトは取り付け時に材料を永久的に損傷させる可能性があり、短すぎるボルトは徐々に緩み、締結部品の破損を引き起こす可能性があります。適切なボルトサイズを決定するには、穴の直径を測定するか、単にボルトを穴に挿入して長さおよび直径サイズの両方における適切なフィットを確認します。. 

3. 適切な糸の種類を使用する

ボルトには、シャンク部に部分的または完全に設けられる外ねじがある。ねじは粗ねじまたは細ねじに分類され、各種のメートル法または標準規格で採用される。. 

ボルトの標準ねじ山は、UTS（統一ねじ規格）およびSAE（自動車技術者協会）によって規定されており、これらは汎用目的のねじ特性を定めている。.

ボルトねじのメートル法規格は、ISO（国際標準化機構）およびDIN（ドイツ規格協会）によって定義されており、欧州では一般的にこれらのドイツ規格が採用されている。.

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ボルトの産業用途

ボルトは、単に部品を接続・保持するだけでなく、機械、エンジン、構造物、その他の産業用途における全体的な機能性を確保するという重要な役割を担っています。以下に、幅広い締結・接合用途でボルトを活用している産業の代表例を示します：

建設

住宅から商業ビルまで、ボルトやその他の締結部品は構造物の接続と安全性の基盤となる。ボルトは屋根、壁、天井、窓枠などの支持など、数多くの建築用途に用いられる。.

建設現場で使用される5種類のボルト

• キャリッジボルト
• フランジボルト
• ハンガーボルト
• 六角ボルト
• スタッドボルト

自動車

自動車産業は広範かつ複雑な業界であり、ネジからリベットまで様々な種類の締結部品や多種多様な接着剤を多用している。ボルトはエンジン、車体、電気系統、フレームなど、多くの自動車用途で一般的な部品である。.

自動車に使用される5種類のボルト

• ブラインドボルト
• 六角ボルト
• ソケットヘッドボルト
• 構造用ボルト
• ハンガーボルト

海洋産業

海洋用途は、塩水、温度変動、荷重や圧力といった有害要素に曝されるため、ボルト用途において最も過酷な環境の一つと見なされている。ステンレス鋼ボルトと真鍮ボルトは、塩水による腐食に耐えられる適した材料である。海洋用途で最も特筆すべきボルトのグレードは、モリブデンを混合した316ステンレス鋼である。この金属は、材料が長年にわたる塩水への曝露に耐えることを可能にする。.

ボルトの製造業者と供給業者について知る

信頼できるボルトメーカーを選ぶことの重要性

ボルトの選定と、業界やプロジェクトの要求を満たせるメーカーの選択は、締結作業を成功させる上で不可欠な要素です。信頼できるボルト供給元がなければ、取引や実際の取り付け工程で問題が生じる可能性があります。特に適切な技術サポートが不足している場合にはなおさらです。 優れたボルトメーカーは、コスト削減、高品質なサービス、納期厳守、信頼性、在庫管理など、様々な面で顧客に利益をもたらします。したがって、適切なボルトの種類を選定するのと同様に、優れたボルトメーカーを見つけることは購入前に不可欠です。.

ボルト製造業者が産業プロジェクトにもたらす利点

• ボルトメーカーは製品のタイムリーな納品と質の高いカスタマーサービスを提供します
• ボルトメーカーは先進技術を活用し、流通向けの高品質な締結部品を保証する
• ボルトメーカーは、工場直販価格での提供により、卸売業者や小売業者に利益をもたらす。
• ボルトメーカーは、用途のニーズに合わせてボルトの機能と設計のカスタマイズを提供しています。
• ボルトメーカーは厳格な在庫管理を提供し、異なる市場におけるファスナー販売に近代的なアプローチを採用している
• ボルトメーカーは多種多様な種類、サイズ、デザインを提供している 

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特定産業向けトップボルトメーカー

株式会社プリンスファスナー製作所. 産業用ファスナーの専門メーカーとして、企業や産業の特定のニーズに応じたボルト、ネジ、ナットなどのカスタム製造を専門としています。当社は、材料や設計のカスタマイズが必要な汎用および複雑な用途向けに、標準品から非標準品まで幅広いボルトを提供しています。 当社は部品やコンポーネントの信頼性が高く安全な締結を実現する精密ソリューションを提供します。30年以上の実績を持ち、多様な産業向けに高品質ボルトの供給、卸売り・バルクボルト・ファスナーの輸出を手掛けています。.

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