Los tornillos de doble cabeza se utilizan para conectar la función de enlace fijo de la maquinaria. Los pernos de dos cabezas tienen roscas en ambos extremos y un tornillo en el medio, tanto gruesos como finos. Generalmente se utilizan en maquinaria de minería, puentes, automóviles, motocicletas, estructuras de acero para calderas, torres de grúas, estructuras de acero de gran envergadura y grandes edificios.

Los pernos de dos cabezas generalmente requieren un tratamiento superficial. Hay muchos tipos de tratamiento de la superficie de los pernos, por lo general, los más utilizados son la galvanoplastia, el ennegrecimiento, la oxidación, la fosfatación, el tratamiento de recubrimiento de escamas de zinc no electrolítico, etc. Sin embargo, los sujetadores electrochapados representan una gran proporción del uso real de los sujetadores. En particular, se utilizan más ampliamente en industrias y campos como automóviles, tractores, electrodomésticos, instrumentación, aeroespacial y comunicaciones. Sin embargo, para los sujetadores roscados, no solo se requiere un cierto grado de resistencia a la corrosión en uso, sino que también se debe garantizar la intercambiabilidad de las roscas, lo que también se puede denominar aquí capacidad de hilado. Para cumplir con los requisitos de 'protección contra la corrosión' e 'intercambiabilidad' de los sujetadores roscados en uso, es esencial contar con un estándar de recubrimiento específico.

La producción de pernos de dos cabezas requiere equipos fijos y procesamiento de máquinas herramienta, pero el procedimiento de procesamiento es relativamente simple, existen principalmente los siguientes procesos: en primer lugar, es necesario tirar del material, tirar del material es usar la tracción máquina para tirar del material distorsionado recto, después de este proceso para llevar a cabo el siguiente proceso, el siguiente proceso es usar la máquina de corte para tirar del material recto largo de acuerdo con los requisitos del cliente cortado en la longitud requerida por el cliente, que se completa El segundo proceso y el tercer proceso consisten en colocar el material cortado en la máquina laminadora de alambre para desenrollar la hebilla del alambre; aquí se termina el perno ordinario de dos cabezas, pero, por supuesto, si se necesitan otros requisitos, también se necesitan otros procesos.

El perno se conoce generalmente como tornillo de mayor diámetro, según el cual el tornillo tiene un diámetro mucho menor en comparación con el perno. Los pernos de dos cabezas no tienen cabeza y también se conocen como espárragos de dos cabezas. Los pernos de dos cabezas están roscados en ambos extremos y no contienen una rosca en el medio, que es una varilla desnuda. Los pernos de doble cabeza se utilizan en equipos grandes, como marcos reductores. En la práctica, la carga externa tendrá una vibración y la influencia de la temperatura hará que la fricción sea menor y, con el tiempo, la conexión roscada se aflojará y fallará. Por ello, es necesario hacer un buen trabajo de mantenimiento de los tornillos de doble cabeza en tiempos normales. Los pernos de dos cabezas o los pernos de pie en el papel de la fricción mecánica durante mucho tiempo serán un problema, en caso de que haya un problema, deberá quitar el cárter de aceite del motor, verificar cuidadosamente el uso de la loseta del eje del motor, verificar la holgura entre la teja del eje es demasiado grande, si el espacio es demasiado grande debe reemplazarse de manera oportuna. En la sustitución de tornillos de doble cabeza también se deben sustituir los tornillos de biela. Algunos equipos grandes como la máquina para hacer clavos en la operación habitual, si encuentra que el motor no es muy estable cuando está funcionando o aparece un ruido extraño, pero también debe detenerse a tiempo para verificar, a fin de evitar problemas mayores.