Los dispositivos esenciales, como los sujetadores, enfrentan una demanda creciente hoy en día, ya que la mayoría de las estructuras y productos aprovechan su valor empleando estabilidad y seguridad. Los sujetadores son pequeñas piezas de componentes que de vez en cuando se pasan vagamente por alto, pero su potente función facilita nuestra forma de vida diaria. Y con un mayor potencial para amplios desarrollos en el futuro, los sectores mundiales anticipan la duplicación de la oferta en la fabricación de sujetadores. Esto se convierte en un gran desafío para las empresas manufactureras: analizar una solución en profundidad para reducir los costos de los sujetadores y al mismo tiempo innovar en mejores propiedades y características. 

La medida tiene como objetivo proporcionar mejores soluciones a precios asequibles y mantener a los clientes satisfechos con la calidad inigualable de los sujetadores. Reducir los costes iniciales de los elementos de fijación no debería compensar su calidad, sino condicionar su valor a la rentabilidad y la durabilidad de los sistemas. Existen amplias opciones sobre cómo los fabricantes pueden ofrecer precios competitivos de sujetadores en el mercado, una de las cuales es elegir un procesamiento y producción menos evasivos y rigurosos. El estampado en frío es un proceso que implica unos pocos pasos para formar y endurecer los sujetadores y con eso se distribuyen por un precio menor en el mercado. A continuación se presentan algunas otras estrategias que permiten a los fabricantes y consumidores realizar una fijación económica:

1. Sujetadores estándar de cabeza fría

En la fabricación de sujetadores, los sujetadores con cabeza en frío o con cabeza en frío son significativamente más baratos debido a su proceso menos complejo. Elimina el desperdicio en la producción y es un procedimiento mucho más rápido para producir sujetadores estándar que se venden comúnmente en el mercado y en las tiendas minoristas. La selección de sujetadores estándar de cabeza fría se puede utilizar para una variedad de aplicaciones en ensamblajes mecánicos y estructurales, y con su calidad uniforme se prefieren para proyectos más grandes que requieren idoneidad para el medio ambiente.

2. Corta la variedad

Las diferentes variaciones de sujetadores implican costos variables por unidad que pueden ser más altos que el presupuesto real debido a la producción más prolongada y los costosos costos de mano de obra. Al elegir los tipos de sujetadores para un proyecto, es mejor determinar la idoneidad de los materiales y las condiciones ambientales. De esta manera, puede identificar fácilmente qué tipos de sujetadores son más importantes para la aplicación y también puede limitar el uso de dispositivos adicionales como tuercas, arandelas, anclajes, etc. eligiendo sujetadores multifuncionales fabricados con estas características. Por ejemplo, tornillos autoperforantes Puede tener cabezales de arandela que permiten efectos de sellado y eliminan la necesidad de taladrar previamente la superficie. No sólo puede ahorrarse la compra de dos unidades diferentes de sujetadores, sino también los requisitos de mano de obra y herramientas.

3. Utilice sujetadores con tolerancia general de roscas

La tolerancia general de la rosca en sujetadores como la rosca externa Clase 2A y la rosca interna Clase 2B se aplica a menudo para fines y ajustes generales. Permite elegir más fácilmente la rosca, ya que proporciona suficiente espacio para la mayoría de las aplicaciones y puede estar disponible en cualquier lugar. Dado que se utilizan para aplicaciones generales y los proveedores los almacenan, su amplia demanda les brinda una ventaja por menores costos unitarios, especialmente cuando se compran al por mayor y al por mayor.

4. Selección de materiales

Los materiales de fijación representan una gran parte de su costo, ya que algunos de los metales son más caros o más difíciles de producir. Hoy en día, el material más común para los sujetadores es el acero con bajo contenido de carbono debido a que es un material más económico pero con buena resistencia y durabilidad. Proporciona casi las mismas características que los sujetadores de acero inoxidable pero es menos costoso. Para aplicaciones que no son compatibles con el acero al carbono, se pueden explorar otros materiales de fijación. Por ejemplo, en aplicaciones marinas se pueden utilizar latón y aluminio, ya que tienen buena resistencia al agua salada. El aluminio también es un material sostenible que puede reciclarse y no es tóxico ni respetuoso con el medio ambiente.

5. Los sujetadores multifunción son una opción

Algunos sujetadores pueden hacer el trabajo adicional en ensamblajes, como reemplazo de piezas y otros, esta variedad multifunción de sujetadores puede permitir reducir costos y rechazos. Ejemplos de sujetadores multifunción son los tornillos Sems, los cortahilos y los tornillos autoperforantes. Los tornillos SEM son pernos preensamblados con arandelas fijadas permanentemente debajo de la cabeza. Ofrecen funciones duraderas y de alta resistencia que limitan las piezas requeridas de los conjuntos para lograr eficiencia. 

6. Realizar pedidos al por mayor y al por mayor

En cualquier compra de productos y materiales, la compra al por mayor es el paso que más ahorra presupuesto para organizaciones como empresas comerciales o empresas de fabricación. Comprar sujetadores al por mayor es significativamente más barato que al por menor y el suministro porque estos componentes generalmente se ofrecen a precios de fábrica. Los fabricantes mayoristas ofrecen mejores precios porque les ahorra costes de producción y energía, reflejando así el coste total de la cantidad total pedida.

También evita que el inventario de las empresas tenga que comprar acciones con frecuencia. Con los sujetadores fácilmente disponibles en el inventario del distribuidor o proveedor, las empresas no necesitan pagar las tarifas fluctuantes de envío y entrega de productos. 

7. Sujetadores chapados y recubiertos de fosfato

El revestimiento de fosfato en los sujetadores proporciona una resistencia adicional a la corrosión que reduce la reacción superficial de los sujetadores de ciertos elementos. Ofrecen una buena protección que es menos costosa que la mayoría de los tratamientos de revestimiento evasivo de sujetadores. La necesidad de mantenimiento regular y reemplazos de los sujetadores se eliminará inicialmente cuando las industrias opten por recubrirlos, ya que esto les ayuda a tener una vida útil más larga.

8. Soporte técnico adecuado por parte del proveedor

Tener un proveedor involucrado con los aspectos técnicos de las aplicaciones de sujetadores y los requisitos de sus condiciones ambientales puede reducir el riesgo de comprometer los tipos incorrectos de sujetadores. Con la identificación adecuada de las especificaciones de los componentes de fijación, se puede seleccionar la idoneidad de la operación y las condiciones de acuerdo con el tipo de dispositivos, especialmente con la funcionalidad necesaria, como resistencia a la corrosión, resistencia y durabilidad. De esta manera, también es menos complicado seleccionar especificaciones complejas y es más fácil lograr el éxito en la fijación. Lo más importante es que reducirá la posibilidad de elegir los sujetadores incorrectos para el proyecto. 

¿Por qué son importantes los estándares de fijación?

Casi todos los productos del mercado han sido estandarizados como los sujetadores ya que su importancia en ensambles y estructuras brinda la seguridad de las conexiones. Los fabricantes se aseguran de cumplir con los estándares en la fabricación de sujetadores para proporcionar herramientas y dispositivos de la mejor calidad para conjuntos de sujeción. Estos estándares son implementados por varias organizaciones en todo el mundo, a saber, ISO, ASTM, DIN, SAE, etc. Algunos países implementan sus propios estándares en la fabricación dependiendo de la idoneidad de los materiales y los requisitos de las aplicaciones industriales o mecánicas.

Los estándares de sujetadores son especificaciones generales que guían su funcionalidad general en uso y operaciones. Los estándares se centran en las características de los sujetadores, como el tamaño, el material, el diseño y el tratamiento, para permitir la uniformidad en diversos componentes que se utilizan principalmente para aplicaciones generales en fabricación, construcción, automoción y más. Varios factores determinan los estándares en sujetadores, pero las consideraciones más comunes se pueden implementar a través de especificaciones de sujetadores, métodos de prueba, práctica, guía, clasificación y terminología. Estas consideraciones crean las composiciones adecuadas en una unidad para lograr las funciones efectivas de los sujetadores en instalación y uso. Por lo tanto, sin estándares de sujetadores, puede ser un desafío identificar la confiabilidad y el éxito de los sujetadores en ensamblajes mecánicos.

Leer más: ¿Qué son los estándares de sujetadores? ¿Cómo se implementan?

Proveedor industrial de alta calidad y fabricante de sujetadores

Prince Fastener Manufacturing Co., Ltd. es un fabricante y proveedor industrial líder de una amplia gama de sujetadores con especificaciones estándar y no estándar o sujetadores personalizados. La empresa ha entregado con éxito componentes de alta precisión a diversas industrias y sectores en todo el mundo y mejora continuamente sus capacidades para satisfacer las crecientes demandas de las aplicaciones industriales. Con una rica experiencia en fabricación y producción de más de 30 años, Prince Fastener se asegura de brindar soluciones y productos de calidad sin concesiones que son muy duraderos y pueden durar hasta años en estructuras, maquinaria, productos y más. Háganos saber sus necesidades y requisitos de fijación y los atenderemos con nuestro mejor servicio y respuestas rápidas a sus consultas. Contáctenos aquí.