Tanto el crecimiento económico como el industrial están asociados a la importancia que se da a los accesorios de ferretería, que proporcionan estabilidad y seguridad en los ensamblajes y componentes para mantenerlos en funcionamiento. Sin elementos de fijación y sujeción, el mundo tendría menos posibilidades de evolucionar en modernización. Son los héroes anónimos y la espina dorsal de casi todos los productos y maquinaria que utilizamos a diario. Pero, ¿qué aportan estos dispositivos en juego a nuestras rutinas y asuntos cotidianos? ¿Cómo han llegado a convertirse en valiosos componentes de maquinaria y estructuras? Desenterremos las respuestas a lo largo del artículo.

Definición de la diferencia: Elementos de fijación

Los dispositivos de ferretería se confunden fácilmente entre sí con algunas pocas similitudes en cuanto a sus características. Pero en el caso de los cierres y las fijaciones, ambos dispositivos tienen su complejidad y características contrastadas, aunque a veces pueden ser la misma cosa.

En teoría, tienen funciones muy similares para asegurar y conectar piezas. Los elementos de fijación, como los tornillos, se utilizan para unir objetos y conseguir una conexión segura, mientras que las fijaciones sujetan y fijan elementos en su sitio, como paredes o el suelo. Lo que hace que esto sea contradictorio es que un tornillo estándar puede realizar la misma función, por esa razón, puede considerarse tanto una fijación como un sujetador. 

¿Qué sujeción y fijación elegir?

Más allá de la diversa gama de componentes y accesorios de ferretería, también es primordial tener en cuenta los factores que pueden contribuir a su éxito en las aplicaciones. Tanto si se utilizan en dispositivos eléctricos como en estructuras y maquinaria, los elementos de fijación y sujeción deben ser duraderos, resistentes a la corrosión y fiables en el montaje. Cuando la calidad de estos dispositivos se ve comprometida, también caen en varios riesgos y problemas en el proyecto.

La integridad estructural es uno de los principales factores que contribuyen al alto rendimiento de los elementos de fijación y sujeción. Si un componente de fijación carece de tales propiedades, puede romper o dañar los materiales a los que están unidos. Sin resistencia a la corrosión, los dispositivos de fijación sucumbirán a varias formas de degradación, como la oxidación de los elementos de fijación metálicos. 

Estos improbables sucesos pueden evitarse con los materiales adecuados en las fijaciones. El acero inoxidable puede ofrecer una gran resistencia a la corrosión y el titanio es famoso por su resistencia y durabilidad. La mayoría de los materiales pueden adaptarse a las aplicaciones habituales en la construcción, la maquinaria y el montaje mecánico, mientras que las industrias más críticas, como la automoción, las plantas químicas y la aeroespacial, requieren especificaciones más complejas en los materiales de los elementos de fijación.

He aquí algunos ejemplos de tipos de fijaciones que han demostrado ofrecer conexiones fiables y eficaces en numerosas fijaciones:

• Tornillos

Un tipo tradicional y muy común de elemento de fijación es el tornillo, que se emplea ampliamente en múltiples aplicaciones industriales. Los tornillos constan de una cabeza, roscas y una punta de perforación en una variedad de formas, tamaños y formas.

Tipos comunes de tornillos:

• Tornillo de cabeza plana: Los tornillos de cabeza plana tienen una cabeza avellanada que garantiza un acabado liso y ajustado a la superficie de la aplicación.
• Tornillo de cabeza hexagonal: Los tornillos hexagonales o de cabeza hexagonal son muy utilizados en automoción y construcción por su facilidad de instalación.
• Tornillo de cabeza cilíndrica: Este tipo de tornillo ofrece una fuerte sujeción y conexión de objetos que consigue un ajuste enrasado dentro de la superficie.
• Tornillos para madera: Utilizados habitualmente en carpintería, los tornillos para madera penetran con eficacia en los materiales de madera gracias a sus puntas afiladas y roscas cortantes.
• Tornillos de máquina: Los electrodomésticos y aparatos eléctricos comunes se optimizan con tornillos de máquina para que sigan funcionando correctamente.

• Tuercas y tornillos

Las tuercas y los tornillos son elementos de fijación inseparables que trabajan juntos en un conjunto reforzado y más duradero. Las tuercas son diferentes formas de elementos de fijación que tienen forma hexagonal y roscado interior que coincidirá con las roscas de los pernos. Los pernos y los tornillos pueden confundirse entre sí, pero la principal diferencia entre ellos es que los pernos tienen una punta roma y roscas finas.

He aquí algunos ejemplos comunes de tuercas y tornillos:

• Tuerca hexagonal: El tipo estándar de tuerca con un diseño hexagonal que es perfecto para el agarre y la instalación en una amplia gama de aplicaciones.
• Tuerca de jaula: Tuerca de forma cuadrada fabricada normalmente con material de acero y perfecta para montajes de difícil acceso.
• Pernos hexagonales: La cabeza hexagonal de los tornillos hexagonales es un tipo estándar y común que ofrece facilidad en el proceso de instalación en la fijación.

• remaches

Una fijación más fiable que proporciona conexiones permanentes son los remaches. Se trata de un método de inserción muy sencillo de instalar.

He aquí algunos tipos de remaches:

• Remache a presión: Este es un tipo común de remache que se utiliza en las conexiones ciegas que tiran de la cabeza en el cuerpo del remache.
• Remache a presión avellanado: Este remache se instala a mano proporcionando un acabado enrasado cuando se incrusta en la superficie.
• Remache a presión: Este remache consta de una cabeza que se introducirá en un orificio y se bloqueará cuando el ojal se expanda por debajo.

Son muchos los factores que pueden contribuir a la selección de los elementos de fijación y sujeción adecuados, así que antes de entrar en consideraciones, asegúrese de consultar con profesionales los requisitos y exigencias de su proyecto. El éxito de su montaje dependerá de la idoneidad de los materiales entre sí en el montaje.

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