La vida de los sujetadores: proceso de fabricación de pernos y tornillos

Breve introducción de sujetadores

Un sujetador es un término general acuñado para los dispositivos mecánicos que se han convertido en una parte integral de las conexiones en estructuras, electrodomésticos, dispositivos electrónicos, ingeniería y otros. Los tipos más conocidos son tornillos, pernos, tuercas, arandelas y remaches, cada tipo puede venir en una amplia variedad de diseños, tamaños y formas. Están hechos de elementos metálicos formados como alambres enrollados o barras redondas. El metal puede variar dependiendo de qué tipo de aplicación se usarán, pero por lo general, fabricantes de sujetadores acero usado, acero inoxidable, acero al carbono, aleación, aluminio, titanio, latón y bronce.

Procesos de fabricación de sujetadores

Cada generación permite el avance de tecnologías que ayudan a comprender mejor la fijación e innovar las mejores soluciones. Aunque, la producción básica de pernos, tornillos, etc. sigue siendo similar en la industria manufacturera actual. Hay tres formas principales de métodos de fabricación para sujetadores; forja en frío, forja en caliente y mecanizado. El proceso dependerá del tipo de material y el uso previsto del sujetador.

forja en frio

El método de forjado en frío utiliza una herramienta especial que da forma a la bobina de alambre en la forma deseada por debajo de la temperatura. El proceso permite la cristalización del material y un profundo cambio y deformación de su estructura. Con una serie de troqueles a alta presión y unos pasos complejos, el objetivo de la forja en frío es endurecer el material para que sea más fuerte y resistente. Este proceso es preferible ya que permite la fabricación a alta velocidad sobre la forja en caliente o el mecanizado.

forja en caliente

A diferencia de la forja en frío y el mecanizado, la forja en caliente es un proceso que requiere mucho tiempo para producir sujetadores. Este método es común para formas complejas y diámetros más grandes de pernos de aproximadamente M36 o más. La forja en caliente comienza con el calentamiento de la barra de metal a alta temperatura para hacer que el material sea más maleable antes de introducirlo en una prensa de forja. El proceso también elimina elementos indeseables del material y perfecciona la forma de los sujetadores.

Mecanizado

El mecanizado implica un potente equipo de fabricación para personalizar el diseño, la forma y el tamaño de los sujetadores. Este método y técnica es adecuado para sujetadores no estándar debido a la realización simultánea de múltiples opciones, como el corte, la conformación y el roscado rápidos de metal a la vez.

Tratamiento de superficies

Por lo general, los sujetadores tienen propiedades y características naturales tales como resistencia, ductilidad y resistencia a la corrosión. Pero como es probable que varias condiciones ambientales permitan el daño al material de los sujetadores, deben someterse a un tratamiento que proporcione protección adicional. Para lograr una mayor calidad y una mayor resistencia a los elementos corrosivos, se aplica un recubrimiento especial a los sujetadores, el proceso varía en consecuencia y algunos métodos conocidos se denominan acabado, recubrimiento y enchapado.

Resumen

La vida útil de los sujetadores comienza con una bobina cableada o una barra que se somete a diversos procesos, como conformado en frío, conformado en caliente y mecanizado. Los materiales se fabrican en equipos o maquinarias que involucran el corte, conformado, formación de roscas y tratamientos superficiales de metales. Todos los métodos conducen a la forma final de los sujetadores antes de empaquetarlos y enviarlos a los proveedores y distribuidores para su uso en diferentes tipos de aplicaciones.

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