El uso práctico de los tornillos ha aportado muchas ventajas a la hora de sujetar o unir dos materiales. Tradicionalmente, los clavos eran la opción más utilizada en aplicaciones de construcción e interiores. Hoy en día, miles de tornillos se han hecho versátiles para adaptarse mejor a diferentes tipos de montaje. Aunque esto generó mucha confusión al elegir qué tipo de tornillos son adecuados para ciertas aplicaciones. 

Los tornillos tienen partes principales: cabeza, accionamiento, vástago, rosca y punta. Estas partes incluyen otros subtipos que funcionan en consecuencia para la efectividad del componente. La cabeza del tornillo recibe la fuerza de sujeción durante la instalación y es una parte importante de la integridad del conjunto. Para distinguir fácilmente el tipo correcto de tornillo de cabeza a elegir, debe conocer sus clasificaciones, características y tipos.

Cabeza avellanada vs. Cabeza no avellanada 

Cuando la cabeza de un tornillo se asienta al ras de la superficie del material sin sobresalir, se considera un tornillo de cabeza avellanada. Permite que el tornillo se estabilice uniformemente con el material en el que está instalado sin que se altere. Los tornillos avellanados se utilizan ampliamente en la carpintería, como la fabricación de muebles, la construcción y otros proyectos de interior. Un método llamado avellanado en el que la perforación previa de un orificio piloto con el ángulo de cabeza correcto permite ocultar perfectamente un tornillo avellanado en la superficie y evitar que se parta la madera.

Estilos de cabeza de tornillo avellanado

• • Departamento: este tipo de tornillo de cabeza se asienta completamente al ras de las superficies para evitar que se enganchen cosas en ellas. Subtipos: flat 82+, flat 82+ undercut, flat 100+, flat 100+ undercut. Ex. Tornillo autorroscante de cabeza plana

• Oval: La cabeza ovalada tiene una cabeza decorativa en forma de cúpula que también se conoce como cabeza de tornillo elevada. Las cabezas ovaladas requieren avellanado durante la instalación.

• Bugle: Este tipo de cabeza de tornillo generalmente se encuentra en tornillos autoperforantes utilizados en paneles de yeso, cubiertas de madera y placas de yeso. Las cabezas de corneta comprimen el material de la aplicación creando automáticamente su agujero avellanado.

Generalmente, tornillos no avellanados estén completamente expuestos o sobresalgan dentro del ensamblaje. La mayoría de los tornillos estándar disponibles en la actualidad tienen este tipo de cabeza, la característica distintiva de las cabezas no avellanadas es la superficie plana debajo de la cabeza. Aunque la exposición completa de la cabeza puede desalentar la perspectiva de los tornillos, permite una gran ventaja contra daños. 

Estilos de cabeza de tornillo no avellanada

• Vinculante: Un tipo de cabezal de uso común para aplicaciones eléctricas y de otro tipo; muestras, manuales grandes y encuadernación. Su espacio prominente debajo de la cabeza está diseñado para conexiones de cables que mantienen unidas las cosas. 
• Botón: Un diseño de cabeza redondeada en tornillos que comúnmente se emparejan con ranuras para llaves Torx.
• Abovedado: La cabeza en forma de cúpula consta de una parte interior plana que ayuda a sentarse al ras de la superficie. Este tipo de cabezal aporta un aspecto estético a los proyectos.
• Guillame: La cabeza del tornillo es efectiva para la ranura más profunda. Presenta un diámetro pequeño y un perfil más alto con una parte superior ligeramente redondeada u ovalada.
• Brida: Cuenta con un disco de brida circular generalmente en estilo de cabeza hexagonal. La brida elimina el uso de una arandela.
• Maleficio: Las cabezas hexagonales están diseñadas para lograr un torque exitoso en los tornillos con el uso de una llave o dado durante la instalación. Ex. Pernos hexagonales
• Cacerola: Por lo general, requiere un tornillo de fondo plano, las cabezas planas son un tipo común y se pueden sustituir fácilmente con otros tornillos de cabeza redonda. Ex. Tornillos autorroscantes de cabeza troncocónica
• Redondo: Este diseño ofrece una apariencia redondeada de la aplicación. Ex. Tornillos autorroscantes de cabeza redonda
• Tapa del zócalo: Por lo general, se encuentra junto con los tornillos de cabeza hueca, este reposacabezas está al ras con la superficie del material con el que está instalado, aunque esté debajo de los tipos de cabezas no avellanadas. Ex. Tornillo de cabeza hueca
• Cuadrado: El tipo de cabeza comúnmente disponible en pernos y tornillos es cuadrado. Requieren el uso de cabezas hexagonales con forma de llave inglesa durante la instalación y el desmontaje.
• Braguero: La cabeza de Truss tiene un perfil más bajo y un rodamiento más grande en comparación con otros tornillos de cabeza redonda. Son ideales para aplicaciones de chapa. Ex. Tornillo de máquina de cabeza truss

Tipos básicos de tornillos:

Existen variaciones de tipos de tornillos, pero los tipos básicos y comunes de tornillos determinan directamente su función. Para obtener una idea de los tornillos y sus aplicaciones, conozca los tipos básicos:

Tornillos para madera

Los tornillos estándar que reemplazaron el uso de clavos tradicionales en la carpintería son los tornillos para madera. Tienen un vástago cónico con roscas internas que se acoplan con el material de la aplicación. Las roscas se sujetan y sujetan en el orificio hecho por el tornillo para evitar que se afloje y apriete más.

Tornillos para mampostería

Este tornillo requiere un orificio pretaladrado con un taladro percutor antes de la instalación. Se usa comúnmente para unir piezas de madera o metal a materiales de concreto o mampostería. Los tornillos para mampostería se pueden especificar con una cabeza plana o avellanada y un eje parcialmente roscado.

Tornillos para chapa

Tornillos que tienen una rosca completa hacia arriba en la cabeza con una punta afilada que perfora fácilmente las superficies metálicas. Este tornillo tiene varios tipos de cabeza, incluyendo plana, redondeada y hexagonal.

Tornillos de máquina

Los tornillos de máquina tienen una variedad de estilos de cabeza y tipos de accionamiento. Tienen vástagos no cónicos y puntas planas que generalmente se utilizan para unir maquinaria y piezas electrónicas (es decir, dispositivos electrónicos, electrodomésticos y más).

¿Cómo elegir huecos para tornillos?

Hoy en día, hay un puñado de variedades de unidades de tornillo presentes en los sujetadores. Estas características no son solo para los diseños, sino que son responsables de varias capacidades durante la instalación de tornillos, incluida la estabilidad, la confiabilidad, la resistencia para un par alto y la prevención de la manipulación. Una vez que haya elegido el tipo de cabeza de su tornillo, deberá elegir el hueco de la unidad con las herramientas compatibles para la instalación y la instalación de los tornillos. Esto permitirá un proceso de instalación más fácil y eficiente en el proyecto. Los diferentes huecos para tornillos son:

• Ranurado
• Phillips
• Phillips a prueba de manipulaciones
• Combinación
• hexagonal externo
• hexagonal interno
• Hexagonal a prueba de manipulaciones
• Cuadrado 
• quadrex
• Pozidriv
• Torx
• Torx más
• Tri-ala
• Llave

¿Cómo elegir el material del tornillo?

La pregunta principal al decidir qué tipo de material usar en los tornillos será si es para interiores o exteriores. Las aplicaciones en interiores pueden utilizar elementos metálicos o tornillos de recubrimiento menos costosos. Las soluciones para exteriores requerirán una mayor resistencia a la corrosión debido a la diferente atmósfera que provoca el mayor daño a los tornillos.

Algunos de los materiales comunes de los tornillos incluyen:

• Latón: Se utiliza principalmente para aplicaciones de interior ya que este tipo de material puede corroerse fácilmente debido a su elemento no tratado. Aparecen en un color dorado que es excelente para el aspecto decorativo de gabinetes o muebles.
• Acero inoxidable: Un material más utilizado en los tornillos es el acero inoxidable. Este elemento tiene un alto nivel de resistencia a la corrosión, resistencia y durabilidad, y en algunos casos puede autorrepararse. Normalmente, proporciona un color gris en los tornillos que se pueden usar tanto en aplicaciones de interior como de exterior.
• Acero zincado: El recubrimiento de zinc de los tornillos brinda una protección moderada contra los elementos corrosivos. Aparecen en el color plateado que suele encontrarse en los tornillos para madera, tornillos para aglomeradoy tirafondos.
• Cromado: Este material en los tornillos es similar al zincado proporcionando las mismas características de resistencia a la corrosión.
• bicromato: Otro tratamiento que brinda una capa temporal de protección a los tornillos es el bicromato. La superficie del tornillo inhibe la capacidad de resistencia a la corrosión, pero puede desaparecer fácilmente con el tiempo.
• Fosfatado: Un tornillo de tipo común con tratamiento de fosfato es tornillos para paneles de yeso. Este tipo de recubrimiento proporciona una gran resistencia a la corrosión y deja un color negro en los tornillos.

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