Para ayudarle a evitar errores comunes y utilizar tornillos de acero inoxidable correctamente, Prince Fastener ha elaborado una breve guía de 6 cosas que se deben hacer y 3 cosas que no se deben hacer.

1. Todo: elige la calificación correcta.

Hay muchos grados diferentes de acero inoxidable. Los dos grados comunes son 304 y 316, siendo el 316 más resistente a la corrosión que el 304. La regla general es que si el sujetador se encuentra en un ambiente corrosivo (por ejemplo, dentro de los 5 km de la costa), el 316 es el mejor, especialmente si el sujetador se ve ya que es menos probable que el 316 se “manche de óxido” o desarrolle una decoloración marrón (vea una foto del soporte que muestra una mancha de té). El Nickel Institute ofrece una gran guía de diseño para seleccionar y usar acero inoxidable para ayudar con este problema.
Tornillos de acero inoxidable
Este soporte se encuentra a 10 metros de la playa. El marco es de acero inoxidable 304 y ha mostrado signos de oxidación. Sin embargo, los tornillos y tuercas 316 han funcionado bien.

Hay otros grados además de 304 o 316 que son específicamente adecuados para diferentes aplicaciones. Consulte nuestra guía para elegir el grado correcto de acero inoxidable para sus sujetadores en "¿Qué acero inoxidable es el adecuado para mí?"

2. Todo: Lubricar las roscas.

Los ingenieros experimentados en sujetadores de acero inoxidable recomiendan que todas las roscas de acero inoxidable se lubriquen antes de ensamblarlas para reducir el riesgo de que los tornillos de acero inoxidable se bloqueen (esto es cuando los cables se bloquean). El riesgo más importante de excoriación se presenta en roscas más grandes (M16 y superiores) y tuercas de nailon. Por lo tanto, recomendamos utilizar lubricantes antiagarrotamiento de Lanotec o níquel.

3. Todo: Elige un acabado superficial adecuado.

Cuanto más lisa o pulida sea la superficie, mejor será la resistencia a la corrosión. Algunos productos de acero inoxidable tienen un acabado cepillado, satinado o “áspero”, por ejemplo, a veces en bisagras, accesorios, bajantes. Este tipo de acabado puede atrapar partículas diminutas (como la sal), que comprometen la capa protectora de óxido de cromo sobre el acero inoxidable, provocando “manchas de té” y por lo tanto dando la apariencia de óxido. Si el acero inoxidable no se expone a la lluvia para eliminar las partículas, la situación empeora (consulte #5 y #6 a continuación).

4. Todo: considere el electropulido

El electropulido o pasivación (en tratamiento con ácido) mejora la resistencia a la corrosión al espesar la capa protectora de óxido de cromo que se produce naturalmente en el acero inoxidable. Todos los sujetadores de acero inoxidable provistos por Prince Fastener están pasivados y también se pueden electropulir a pedido.

5. Todo: establecer y seguir el plan de limpieza

El “espectáculo” de los productos de acero inoxidable debe limpiarse para eliminar los contaminantes (como la sal) y así mantener la apariencia del acero inoxidable. Para obtener más información, consulte nuestra guía de limpieza.

6. Todo: dar la debida consideración a la exposición a la lluvia

Resiste la corrosión porque el acero inoxidable tiene una capa protectora natural (“óxido de cromo”). Cuando los contaminantes se depositan en el acero inoxidable, según el grado y el tratamiento de la superficie, pueden destruir esta capa protectora, permitiendo que el oxígeno reaccione con el hierro.

En acero inoxidable haciendo que se oxide. Si el acero inoxidable se expone a la lluvia, esto debería lavar estos contaminantes y restaurar la capa protectora del acero inoxidable.

Por lo tanto, si el acero inoxidable debe protegerse de la lluvia y se encuentra en un ambiente corrosivo, considere opciones para mejorar la resistencia a la corrosión: elija un grado más resistente a la corrosión; un pulido suave/pulido/espejo; y electropulido.

Además, considere un programa de limpieza para eliminar los contaminantes. Tornillos y Tuercas

tornillos autorroscantes de acero inoxidable

1. No hacer: Contaminación

Aquí es donde su herramienta pasa pequeños contaminantes (como el relleno de hierro). Esto oxida la superficie del acero inoxidable e inicia la corrosión. Esto también puede suceder cuando el relleno de hierro del acero de esmerilado se sopla sobre el acero inoxidable.

¿Cómo puedo reducir el riesgo de contaminación?

La punta del destornillador/tornillo debe ser preferiblemente de acero al cromo vanadio.

Las llaves Allen deben ser templadas y cromadas.

Las ruedas de corte deben estar hechas de óxido de aluminio, sin “hierro” o “acero al carbono”, o marcadas como “para acero inoxidable”.

Los martillos deben ser de acero inoxidable o acero cromado endurecido de alta calidad.

2. No hacer: causar corrosión galvánica

Esto es cuando dos metales diferentes entran en contacto y reaccionan y causan corrosión, por ejemplo, impermeabilización de plomo o cobre en un techo de zinc/aluminio. La corrosión galvánica puede ser un riesgo cuando otros metales entran en contacto con el acero inoxidable y la junta está húmeda. Recomendamos investigar la posible corrosión galvánica si tiene dudas al respecto. Aislar el metal con Tef-Gel o una barrera de nailon/caucho (como una junta de nailon) es una forma de mantener el metal separado para reducir el riesgo de que esto suceda. Tenga en cuenta, sin embargo, que esto aún puede suceder cuando el agua fluye de un metal a otro después de que un metal puede estar contaminado por otro.

3. No lo haga: compre acero inoxidable bajo en níquel

Algunos grados patentados con alto contenido de manganeso y bajo contenido de níquel han ingresado al mercado y se venden como 304 o 316. Algunos incluso están etiquetados como tales. Sin embargo, estas aleaciones también tienen un contenido muy bajo de cromo y no son adecuadas para las duras condiciones de Australia, especialmente el entorno costero.