Los desarrollos modernos en las industrias requieren el uso de sujetadores mecánicos para la sostenibilidad y la seguridad al unir las piezas. Sin sujetadores, el mundo puede haberse conformado con ensamblajes deficientes y un mantenimiento constante de las estructuras, lo que costará muchos problemas y, por supuesto, dinero. 

Esta generación ha dado un paso adelante en los desafíos para garantizar que la calidad de los sujetadores aumente continuamente para adaptarse a la evolución crítica de los tipos de aplicaciones. Fabricantes de sujetadores en todo el mundo han tomado medidas avanzadas para asegurarse de que el mundo obtenga la máxima seguridad y soluciones.

¿Qué son los sujetadores?

Sujetadores provienen de la palabra sujeción; lo que significa fijar/unir dos objetos en un conjunto no permanente o permanente. Hay miles de tipos de sujetadores que existen hoy en día. Algunos de los más comunes son los sujetadores roscados: tornillos, pernos, tuercas y espárragos. Mientras que otros tipos conocidos de sujetadores sin rosca son arandelas, clavos y remaches. Esencialmente, cada tipo funciona en sus configuraciones y características, pero comparten el objetivo común de contener materiales.

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Tipos de sujetadores y sus usos

• Tornillos: Los tornillos son el tipo de sujetador más versátil y estándar. Se introdujeron para reemplazar las aplicaciones comunes que se sujetaban principalmente con clavos. Sus ejes roscados se adhieren a la superficie del orificio, lo que permite una mayor sujeción y resistencia con o sin la necesidad de un dispositivo de acoplamiento. Por lo general, los tornillos requieren una perforación previa en el material de aplicación antes de que puedan instalarse con un destornillador. Mucha gente confía en la capacidad de los tornillos, ya que tiene múltiples características que se pueden modificar en una amplia variedad de tipos y tamaños para adaptarse a cualquier tipo de sujeción. Los tipos de tornillos más comunes son:

• Tornillos para madera
• Tornillos para paneles de yeso
• Tornillos para aglomerado
• Tornillos para chapa
• Tornillos de máquina
• Tornillos para mampostería
• Tornillos autorroscantes
• Tornillos de acero inoxidable

• Tornillos y nueses: Los dos tipos inseparables de sujetadores son los pernos y las tuercas, son completamente diferentes, pero si se combinan entre sí, brindan mayor resistencia que los tornillos. A diferencia de los tornillos, los pernos deben ser más largos con el material de su aplicación para atravesar completamente el orificio y poder insertar las tuercas para apretarlos. Algunos tipos comunes de pernos y tuercas son:

• pernos allen
• Pernos de carro
• Cáncamos
• Pernos de brida
• Pernos de cabeza hexagonal
• Pernos de cabeza hexagonal
• Pernos de arado
• Pernos de cabeza cuadrada
• pernos en U
• Tuercas de acoplamiento
• Tuercas de brida
• Tuercas hexagonales
• Tuercas de seguridad
• tuercas ranuradas
• Tuercas cuadradas

• Espárragos: Los espárragos se distinguen fácilmente por su falta de cabeza, ambos extremos están roscados dejando una superficie lisa del vástago en el medio. Se utilizan para unir agujeros con rosca interna. Algunos tipos comunes de tacos son:

• Espárrago completamente roscado
• Espárrago de doble extremo
• Espárrago del extremo del grifo
• Espárrago de perno de soldadura
• Espárragos de unión
• Espárrago de remache

• Arandelas: Una forma de disco plano con un orificio interior en el medio que se usa para aumentar el área de soporte de la cabeza de tornillos, pernos y tuercas. Las arandelas protegen el material contra daños debajo mientras distribuyen uniformemente las cargas. Algunos tipos comunes de arandelas son:

• Arandela plana
• Arandela guardabarros
• Arandela de cúpula
• Arandela cónica
• Arandela partida
• Arandela de hombro
• Arandela dentada interna
• Arandela avellanada
• arandela de torsión

• Remaches: Los remaches, que constan de 3 partes: cabeza, eje cilíndrico y cola, son sujetadores permanentes que unen láminas de metal. Para garantizar que los remaches permanezcan en su lugar, se requiere una herramienta especial que expanda la cola con una durabilidad notable. Algunos tipos comunes de remaches son:

• Remache de cabeza cónica
• remache de cabeza plana
• Remache de cabeza avellanada
• Remache de cabeza amortiguada
• Remache de cabeza a presión
• remache de cabeza de alfiler
• Remache de cabeza hueca

• Anclajes: generalmente están hechos de material plástico, un tipo de sujetador que se incrusta en paneles de yeso o concreto para mantener un objeto en su lugar. Ejemplos del uso de anclajes son colgar un televisor o un espejo en la pared. Algunos tipos comunes de anclas son:

• Anclajes roscados internamente
• Anclajes roscados externamente
• Tornillos para mampostería y anclajes de pasador
• Anclajes de tornillo
• Anclajes de pared hueca
• Anclajes de manga
• Anclajes de accionamiento

• Clavos: Este tipo de sujetador ha existido durante años. Es el elemento de construcción cotidiano más común que se puede obtener fácilmente en hardware. Las uñas no tienen hilos pero poseen fuerza y son muy duraderas en las aplicaciones. Algunas de las uñas comunes son:

• Brad uñas
• Clavos para pisos
• enmarcar las uñas
• clavos para techos

Cómo elegir el sujetador adecuado para sus proyectos

Se sabe que los sujetadores tienen una amplia gama de tipos. La variedad de dispositivos mecánicos puede ser abrumadora, especialmente cuando están en juego la estabilidad y la seguridad de las estructuras. Elegir el sujetador adecuado para sus proyectos es realmente un proceso crucial, pero al final, cuando conozca los factores que afectan necesarios para la sujeción, será una tarea fácil. Descubramos cuáles son los detalles importantes que debe conocer para elegir el elemento de fijación adecuado para sus proyectos.

Conoce la Aplicación

Siempre es un paso principal conocer los requisitos de su aplicación. El tipo de sujetador que utilizará dependerá de cómo debe funcionar en las áreas de aplicación. Los tornillos son buenos para decoraciones interiores y proyectos que involucran madera, concreto, plástico, metal y láminas de metal. Mientras que los pernos y tuercas son más eficientes con piezas de trabajo pesadas de automoción, construcción, tuberías, etc. 

Estas áreas tienen complejidad en tipos que a menudo necesitan un elemento correspondiente de sujetadores para una mayor efectividad de un ensamblaje. Por ejemplo, los sujetadores como tornillos y pernos que se usan en las superficies de madera suelen estar hechos de latón, bronce y acero. Estos materiales ofrecen elementos trabajables en tipos de carpintería.

Reconocer los materiales involucrados

La viabilidad del ensamblaje depende de las materias primas de los sujetadores y los materiales en las aplicaciones. Los sujetadores tienen varios materiales utilizados para su fabricación con el fin de adaptarse a las propiedades de los materiales de la superficie. 

Los materiales comunes para los sujetadores son acero inoxidable, acero aleado, acero al carbono, latón, bronce, aluminio, etc. El acero inoxidable es el material más factible que consta de elementos capaces de resistir la corrosión, durabilidad de por vida y resistencia. Mientras que otros materiales como el latón y el aluminio también son muy resistentes a la corrosión.

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Inspeccione el entorno para el sujetador

El entorno de la aplicación puede tener elementos corrosivos que pueden dañar su sujetador. Los riesgos habituales para los sujetadores son la exposición a altas temperaturas, la presencia de productos químicos, agua salada, aguas residuales, recursos energéticos, etc. Dado que este tipo de problemas ambientales se encuentran a menudo en los sujetadores, los expertos proporcionaron una innovación que salva los sujetadores. Un método común para mejorar la capacidad de los sujetadores es el enchapado/revestimiento. Las materias primas incluyen una resistencia natural a la corrosión, pero a veces no es suficiente. El revestimiento agrega una capa protectora adicional en los sujetadores para soportar propiedades altamente destructivas en el medio ambiente. 

Seleccione el tipo correcto de sujetador

Todos los factores mencionados anteriormente pueden determinar el tipo correcto de sujetador para su/s proyecto/s. Pero, por supuesto, habrá más detalles que reconocer antes de que pueda seleccionar el sujetador adecuado. Si se está conformando con sujetadores roscados, debe conocer la capacidad propositiva de los hilos.

Los hilos tienen un papel crucial en las aplicaciones. Los tres tipos de hilos conocidos son finos (UNF), gruesos (UNC) y de ocho hilos. Las roscas gruesas tienen holguras más anchas que las roscas finas, lo que hace que el montaje sea rápido ya que las revoluciones que necesita son limitadas. Por otro lado, las roscas finas pueden tardar más en instalarse, pero una vez fijadas en el material, se agarran firmemente a la superficie del orificio. Se prefieren para aplicaciones de manipulación de cargas pesadas, como colgar electrodomésticos o armarios en el hogar y en la industria automotriz. En resumen, si desea un mejor compromiso de hilo, elija el hilo fino (UNF). Independientemente de la operación, ambas calidades de hilos tienen capacidades beneficiosas en los sujetadores.

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