{"id":2428,"date":"2022-07-22T17:11:23","date_gmt":"2022-07-22T09:11:23","guid":{"rendered":"https:\/\/princefastener.com\/?p=2428"},"modified":"2022-07-21T17:22:44","modified_gmt":"2022-07-21T09:22:44","slug":"encabecamento-a-frio-e-extrusao-a-frio","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/princefastener.com\/pt\/cold-heading-and-cold-extrusion\/","title":{"rendered":"Prince Fastener: Qual \u00e9 a diferen\u00e7a entre encabe\u00e7amento a frio e extrus\u00e3o a frio?"},"content":{"rendered":"
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Prince Fastener: Qual \u00e9 a diferen\u00e7a entre encabe\u00e7amento a frio e extrus\u00e3o a frio?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Cabe\u00e7alho a frio e extrus\u00e3o a frio s\u00e3o as mesmas condi\u00e7\u00f5es de processamento de deforma\u00e7\u00e3o, mas s\u00e3o diferentes na opera\u00e7\u00e3o. O p\u00eder frio \u00e9 a menor deforma\u00e7\u00e3o do forjamento da pe\u00e7a comumente usada na ind\u00fastria de fixadores<\/a>. Por outro lado, a extrus\u00e3o a frio pertence \u00e0 deforma\u00e7\u00e3o por extrus\u00e3o de pe\u00e7as maiores e \u00e9 mais amplamente utilizada.<\/p>

\"Tratamento<\/p>

O que \u00e9 extrus\u00e3o a frio?<\/h2>

A extrus\u00e3o a frio \u00e9 colocar o metal em branco na cavidade da matriz de extrus\u00e3o a frio, \u00e0 temperatura ambiente, pressionando a press\u00e3o convexa fixa da matriz no espa\u00e7o em branco, de modo que a deforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica do metal em branco e as partes do m\u00e9todo de processamento. A extrus\u00e3o a frio \u00e9 um dos processos de processamento de pe\u00e7as sem chip e sem chip.<\/p>

Atualmente, a tecnologia de extrus\u00e3o a frio tem sido usada em fixadores, m\u00e1quinas, instrumentos, eletrodom\u00e9sticos, ind\u00fastria leve, aeroespacial, naval, militar e outros setores industriais t\u00eam sido mais amplamente utilizados, tornou-se gradualmente o desenvolvimento de pe\u00e7as forjadas de pequeno e m\u00e9dio porte refinadas dire\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o.<\/p>

A extrus\u00e3o a frio \u00e9 dividida em extrus\u00e3o positiva, extrus\u00e3o reversa, extrus\u00e3o composta e extrus\u00e3o radial.<\/p>

O que \u00e9 t\u00edtulo frio?<\/h2>

O processo de conforma\u00e7\u00e3o a frio \u00e9 um m\u00e9todo de processamento que utiliza a deforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica do metal sob a a\u00e7\u00e3o de uma for\u00e7a externa e com o aux\u00edlio de uma matriz para redistribuir e transferir o volume de metal para formar a pe\u00e7a ou blank requerido. O processo de conforma\u00e7\u00e3o a frio \u00e9 mais adequado para a produ\u00e7\u00e3o de cavilhas, parafusos, porcas, rebites, pinos e outros fixadores padr\u00e3o<\/a>. O processo de conforma\u00e7\u00e3o a frio \u00e9 comumente usado para matrizes de conforma\u00e7\u00e3o a frio.<\/p>

O processo de conforma\u00e7\u00e3o a frio \u00e9 cada vez mais utilizado na fabrica\u00e7\u00e3o de m\u00e1quinas, especialmente na produ\u00e7\u00e3o de fixadores padr\u00e3o. Os produtos mais representativos produzidos pela aplica\u00e7\u00e3o de m\u00e1quinas de cabeamento a frio multi-esta\u00e7\u00f5es s\u00e3o parafusos, porcas e parafusos.<\/p>

Nosso cabeamento a frio e extrus\u00e3o a frio s\u00e3o a mesma coisa?<\/h2>

P\u00eder a frio e extrus\u00e3o a frio s\u00e3o as mesmas condi\u00e7\u00f5es de processamento de deforma\u00e7\u00e3o, mas s\u00e3o diferentes na forma como operam. O cais frio \u00e9 uma deforma\u00e7\u00e3o de forjamento de pe\u00e7as menores e \u00e9 comumente usado na ind\u00fastria de fixadores. Enquanto a extrus\u00e3o a frio pertence \u00e0 maior deforma\u00e7\u00e3o da extrus\u00e3o da pe\u00e7a, mais amplamente utilizada; recalque a frio \u00e9 equivalente a um ramo de extrus\u00e3o a frio; em termos simples, para fazer o processo de parafuso, a forma\u00e7\u00e3o de cabe\u00e7a hexagonal \u00e9 perturba\u00e7\u00e3o a frio, a redu\u00e7\u00e3o da haste \u00e9 extrus\u00e3o a frio (extrus\u00e3o positiva). Parafusos de face de flange hexagonal sem corte (forma\u00e7\u00e3o de v\u00e1rias esta\u00e7\u00f5es) com recalque a frio e extrus\u00e3o a frio, porcas hexagonais formando o pl\u00e1stico apenas na parte frontal de recalque a frio, e a parte de tr\u00e1s do orif\u00edcio de extrus\u00e3o do processo \u00e9 extrus\u00e3o a frio (extrus\u00e3o positiva e negativa).<\/p>

\"Fabrica\u00e7\u00e3o<\/p>

O que \u00e9 extrus\u00e3o a frio?<\/h2>

\u00a0<\/p>

Pe\u00e7a de trabalho de extrus\u00e3o a frio A extrus\u00e3o a frio \u00e9 colocar a pe\u00e7a de metal na cavidade da matriz de extrus\u00e3o a frio, \u00e0 temperatura ambiente, atrav\u00e9s da prensa na press\u00e3o da matriz convexa fixa na pe\u00e7a em branco, de modo que a pe\u00e7a em branco de metal produza deforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica e partes do m\u00e9todo de processamento. Obviamente, o processamento de extrus\u00e3o a frio depende da matriz para controlar o fluxo de metal e depende de um grande n\u00famero de transfer\u00eancias de volume de metal para moldar as pe\u00e7as. Em equipamentos de extrus\u00e3o, a China pode projetar e fabricar todos os n\u00edveis de prensas de extrus\u00e3o de tonelagem. Al\u00e9m de usar prensas mec\u00e2nicas gerais, prensas hidr\u00e1ulicas e m\u00e1quinas de for\u00e7a de extrus\u00e3o a frio, tamb\u00e9m usaram com sucesso prensas de fric\u00e7\u00e3o com equipamentos de alta velocidade e alta energia para produ\u00e7\u00e3o de extrus\u00e3o a frio. Se o blank for extrudado sem aquecimento, \u00e9 chamado de extrus\u00e3o a frio. A extrus\u00e3o a frio \u00e9 um dos processos de processamento de pe\u00e7as sem lascas e sem lascas, por isso \u00e9 um m\u00e9todo de processo avan\u00e7ado no processamento de pl\u00e1stico com lascas de ouro.<\/p>

\u00a0<\/p>

\u00c9 chamada de extrus\u00e3o a quente se o branco for aquecido a uma temperatura abaixo da temperatura de recristaliza\u00e7\u00e3o para extrus\u00e3o. A extrus\u00e3o a quente ainda tem a vantagem de ser menos isenta de lascas. A tecnologia de extrus\u00e3o a frio \u00e9 uma tecnologia de produ\u00e7\u00e3o avan\u00e7ada de alta precis\u00e3o, alta efici\u00eancia, alta qualidade e baixo consumo, mais aplicada a pe\u00e7as forjadas de pequeno e m\u00e9dio porte na produ\u00e7\u00e3o em larga escala. Em compara\u00e7\u00e3o com o forjamento a quente, o processo de forjamento a quente, voc\u00ea pode economizar 30% a 50% do material, economizar 40% a 80%, melhorar a qualidade dos forjados e melhorar o ambiente operacional.<\/p>

\u00a0<\/p>

A tecnologia de extrus\u00e3o a frio tem sido amplamente utilizada em fornecedor de fixadores<\/a>, m\u00e1quinas, instrumentos, aparelhos el\u00e9tricos, ind\u00fastria leve, aeroespacial, navios, militares e outros setores industriais. Tornou-se um dos meios de processamento importantes e indispens\u00e1veis da tecnologia de forma\u00e7\u00e3o de volume de pl\u00e1stico de metal. Com o progresso da ci\u00eancia e tecnologia e automotivo, motocicleta, eletrodom\u00e9sticos e outras ind\u00fastrias para melhorar os requisitos t\u00e9cnicos do produto, a tecnologia de produ\u00e7\u00e3o de extrus\u00e3o a frio tornou-se gradualmente a dire\u00e7\u00e3o do desenvolvimento do refinamento da produ\u00e7\u00e3o de pe\u00e7as forjadas de pequeno e m\u00e9dio porte. A extrus\u00e3o a frio \u00e9 dividida em extrus\u00e3o positiva, extrus\u00e3o reversa, extrus\u00e3o composta, extrus\u00e3o radial, etc.<\/p>

\u00a0<\/p>

As vantagens do processo de extrus\u00e3o a frio<\/h2>

\"Tratamento<\/p>

1, economizando mat\u00e9rias-primas A extrus\u00e3o a frio \u00e9 o uso de deforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica de metal para fazer a forma necess\u00e1ria das pe\u00e7as e, portanto, pode reduzir bastante o processo de corte e melhorar a utiliza\u00e7\u00e3o do material. A extrus\u00e3o a frio da taxa de utiliza\u00e7\u00e3o do material geralmente pode atingir mais de 80%.<\/p>

2, melhorar a produtividade do trabalho com um processo de extrus\u00e3o a frio em vez de cortar pe\u00e7as de fabrica\u00e7\u00e3o pode aumentar a produtividade em dezenas ou centenas de vezes.<\/p>

3, as pe\u00e7as podem obter a rugosidade da superf\u00edcie ideal e precis\u00e3o dimensional. A precis\u00e3o das pe\u00e7as pode atingir o n\u00edvel IT7 ~ IT8, rugosidade da superf\u00edcie at\u00e9 R0,2 ~ R0,6. Portanto, as pe\u00e7as processadas por extrus\u00e3o a frio s\u00e3o geralmente muito pouco cortadas, apenas nas exig\u00eancias de locais particularmente altos para retifica\u00e7\u00e3o fina.<\/p>

4, melhorar as propriedades mec\u00e2nicas das pe\u00e7as. A extrus\u00e3o a frio do metal ap\u00f3s o endurecimento por trabalho a frio e a forma\u00e7\u00e3o de uma distribui\u00e7\u00e3o razo\u00e1vel de fibras aerodin\u00e2micas dentro das pe\u00e7as, de modo que a resist\u00eancia das pe\u00e7as \u00e9 muito maior que a resist\u00eancia da mat\u00e9ria-prima. Al\u00e9m disso, um bom processo de extrus\u00e3o a frio pode fazer com que a superf\u00edcie das pe\u00e7as forme tens\u00e3o de compress\u00e3o e melhore a resist\u00eancia \u00e0 fadiga. Portanto, algumas das necessidades originais de tratamento t\u00e9rmico para fortalecer as pe\u00e7as com o processo de extrus\u00e3o a frio podem ser omitidas ap\u00f3s o processo de tratamento t\u00e9rmico, algumas pe\u00e7as precisam de fabrica\u00e7\u00e3o de a\u00e7o de alta resist\u00eancia e o processo de extrus\u00e3o a frio pode ser usado ap\u00f3s a menor resist\u00eancia de substitui\u00e7\u00e3o de a\u00e7o.<\/p>

5, pode ser processado em formas complexas, dif\u00edceis de cortar pe\u00e7as como se\u00e7\u00f5es moldadas, cavidades complexas, dentes internos e a superf\u00edcie da ranhura interna invis\u00edvel.<\/p>

6, reduza o custo das pe\u00e7as. Como o processo de extrus\u00e3o a frio tem as vantagens de economizar mat\u00e9rias-primas, melhorar a produtividade, reduzir a quantidade de pe\u00e7as cortadas e disponibilizar materiais de baixa qualidade em vez de materiais de alta qualidade, o custo das pe\u00e7as \u00e9 bastante reduzido.<\/p>

\u00a0<\/h2>

O que \u00e9 t\u00edtulo frio?<\/h2>

\u00a0<\/p>

Pe\u00e7a de trabalho de cabe\u00e7a fria O processo de cabe\u00e7a fria \u00e9 um dos novos processos de processamento de press\u00e3o de metal menos livre de corte. \u00c9 um m\u00e9todo de processamento que utiliza a deforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica do metal sob a a\u00e7\u00e3o de for\u00e7as externas e com aux\u00edlio de uma matriz para redistribuir e transferir o volume do metal para formar a pe\u00e7a ou blank desejado.<\/p>

O processo de conforma\u00e7\u00e3o a frio \u00e9 mais adequado para produzindo parafusos<\/a>, parafusos, porcas, rebites, pinos e outros fixadores padr\u00e3o. Uma m\u00e1quina especial de cabeamento a frio \u00e9 o equipamento comum usado no processo de cabeamento a frio. Se o volume de produ\u00e7\u00e3o n\u00e3o for muito grande, pode ser usada uma prensa de manivela ou uma prensa de fric\u00e7\u00e3o.<\/p>

O processo de estampagem a frio \u00e9 cada vez mais utilizado na fabrica\u00e7\u00e3o de m\u00e1quinas, especialmente na produ\u00e7\u00e3o de fixadores padr\u00e3o, devido \u00e0 sua alta produtividade, boa qualidade do produto, consumo de material muito reduzido, custos de produ\u00e7\u00e3o reduzidos e melhores condi\u00e7\u00f5es de trabalho, que s\u00e3o os mais importantes produtos representativos produzidos pela m\u00e1quina de encabe\u00e7amento a frio multiesta\u00e7\u00e3o, como parafusos, parafusos e porcas.<\/p>

\"fabrica\u00e7\u00e3o<\/p>

Vantagens do processo de encabe\u00e7amento a frio<\/h2>

\u00a0<\/p>

1\u3001A opera\u00e7\u00e3o a frio \u00e9 realizada em condi\u00e7\u00f5es de temperatura ambiente. O cabeamento a frio pode melhorar as propriedades mec\u00e2nicas das pe\u00e7as de metal. A resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o ap\u00f3s o processo de conforma\u00e7\u00e3o a frio \u00e9 cerca de 10% maior que a do processo de corte, e algumas delas podem at\u00e9 ser aumentadas em 20%. Isso ocorre porque as fibras met\u00e1licas dos produtos processados a frio n\u00e3o ser\u00e3o cortadas, a estrutura interna do metal \u00e9 compactada e a presen\u00e7a do fen\u00f4meno de endurecimento do processo acompanhante, de modo que as propriedades mec\u00e2nicas do metal s\u00e3o melhoradas.<\/p>

2, o processo de encabe\u00e7amento a frio pode melhorar a taxa de utiliza\u00e7\u00e3o do material. Pegue os parafusos de cabe\u00e7a fria como exemplo; nos novos parafusos de cabe\u00e7a hexagonal de \u201ccavidade\u201d do processo, a taxa de utiliza\u00e7\u00e3o do material pode atingir mais de 99%. Al\u00e9m da perda de 'cauda de material de cabe\u00e7a de material, para alcan\u00e7ar o processamento completo sem corte. Se o corte for usado, a taxa de utiliza\u00e7\u00e3o do material \u00e9 de apenas 40%. A taxa de utiliza\u00e7\u00e3o de material de nozes de cabe\u00e7a fria tamb\u00e9m pode atingir cerca de 80% durante o processamento de porcas de corte; a taxa de utiliza\u00e7\u00e3o do material \u00e9 de apenas 54%.<\/p>

3, o processo de encabe\u00e7amento a frio pode melhorar muito a produtividade. Como nozes de cabe\u00e7a fria em compara\u00e7\u00e3o com o processo de corte real, a produtividade aumentou cerca de 25 a 30 vezes.<\/p>

4, devido ao uso de m\u00e1quina de cabe\u00e7alho a frio multi-esta\u00e7\u00e3o, a realiza\u00e7\u00e3o de cada processo em uma m\u00e1quina-ferramenta processando ao mesmo tempo, reduzindo assim o investimento em equipamentos, reduzindo o espa\u00e7o de produ\u00e7\u00e3o ocupado pelo equipamento, reduzindo o transporte de semi- produtos entre os processos, especialmente para reduzir a intensidade de trabalho dos trabalhadores e melhorar as condi\u00e7\u00f5es de trabalho. 5, o processo de encabe\u00e7amento a frio pode melhorar o acabamento da superf\u00edcie e garantir a precis\u00e3o do produto. A precis\u00e3o pode ser garantida para a produ\u00e7\u00e3o em massa de parafusos, porcas, etc.<\/p>

\u00a0<\/p>

Nosso cabeamento a frio e extrus\u00e3o a frio s\u00e3o a mesma coisa? Qual \u00e9 a diferen\u00e7a?<\/h2>

Cabe\u00e7alho a frio e extrus\u00e3o a frio s\u00e3o as mesmas condi\u00e7\u00f5es de processamento de deforma\u00e7\u00e3o, mas o modo de opera\u00e7\u00e3o \u00e9 diferente. O cais frio \u00e9 a menor deforma\u00e7\u00e3o de forjamento de pe\u00e7as de trabalho comumente usada na ind\u00fastria de fixadores.<\/p>

Enquanto a extrus\u00e3o a frio pertence \u00e0 maior deforma\u00e7\u00e3o da extrus\u00e3o da pe\u00e7a, mais amplamente utilizada; a perturba\u00e7\u00e3o a frio \u00e9 equivalente a um ramo de extrus\u00e3o a frio, colocada em processo de parafuso, a forma\u00e7\u00e3o de cabe\u00e7a hexagonal \u00e9 perturba\u00e7\u00e3o a frio, o encolhimento da haste \u00e9 a extrus\u00e3o a frio (extrus\u00e3o positiva).<\/p>

Parafusos de flange hexagonal sem corte (forma\u00e7\u00e3o de v\u00e1rias esta\u00e7\u00f5es) com recalque a frio e extrus\u00e3o a frio, porcas hexagonais formando a parte frontal do pl\u00e1stico apenas recalque a frio, e a parte de tr\u00e1s do orif\u00edcio de extrus\u00e3o do processo \u00e9 extrus\u00e3o a frio (extrus\u00e3o positiva e negativa ).<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Prince Fastener:Is There Still a Chance for a Small Fastener factory? “Is there still a chance for a small fastener factory?” A fastener industry person left a message to the Douyin of Ms.Du, chairman of Prince Fastener. 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