{"id":1495,"date":"2022-08-15T22:10:17","date_gmt":"2022-08-15T14:10:17","guid":{"rendered":"https:\/\/princefastener.com\/?p=1495"},"modified":"2022-08-19T16:59:58","modified_gmt":"2022-08-19T08:59:58","slug":"requisitos-para-a-producao-de-parafusos-de-alta-qualidade","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/princefastener.com\/pt\/requirements-for-the-production-of-high-quality-bolts\/","title":{"rendered":"Requisitos para a produ\u00e7\u00e3o de parafusos de alta qualidade"},"content":{"rendered":"
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Resumo de conhecimento b\u00e1sico para Fastener<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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EU. Parafusos<\/a><\/h2>

De acordo com o m\u00e9todo de conex\u00e3o, existem muitos tipos de parafusos divididos em parafusos padr\u00e3o e parafusos de furo alargado.<\/p>

A forma da cabe\u00e7a \u00e9 dividida em hexagonais, redondas, quadradas, escareadas, etc.<\/p>

De acordo com o comprimento da rosca, eles podem ser divididos em rosca completa e rosca n\u00e3o completa.<\/p>

A forma do parafuso pode ser dividida em tipo de dente grosso e tipo de dente fino; o tipo de dente \u00e1spero n\u00e3o aparecer\u00e1 na marca do parafuso.<\/p>

De acordo com o desempenho, o n\u00edvel \u00e9 dividido em 3.6.4.8.5.6.5.8.8.8.8.9.8.10.9.12.9 oito graus, dos quais 8,8 grau e acima material dos parafusos<\/a> para a\u00e7o de liga de baixo carbono ou a\u00e7o de m\u00e9dio carbono e tratamento t\u00e9rmico (revenimento + revenimento), geralmente conhecido como parafusos de alta resist\u00eancia, grau 8,8 abaixo (excluindo o grau 8,8) \u00e9 comumente conhecido como parafusos comuns.<\/p>

Parafusos gerais podem ser divididos em ABC de acordo com a precis\u00e3o de fabrica\u00e7\u00e3o, grau AB \u00e9 parafusos finos, grau C \u00e9 parafusos \u00e1speros. A menos que especificado de outra forma, os parafusos de conex\u00e3o para estruturas de a\u00e7o s\u00e3o geralmente parafusos comuns de classe C, e outros parafusos especiais tamb\u00e9m est\u00e3o dispon\u00edveis.<\/p>

\"Parafuso
Parafuso sextavado<\/figcaption><\/figure>

Projete os parafusos de acordo com os requisitos de uso.<\/h2>

Para fazer um bom trabalho, a primeira coisa \u00e9 esclarecer seus requisitos de desempenho e entender a rela\u00e7\u00e3o entre requisitos funcionais e t\u00e9cnicos, cujos requisitos t\u00e9cnicos s\u00e3o derivados de requisitos aplic\u00e1veis, cujos requisitos funcionais s\u00e3o derivados de necessidades do usu\u00e1rio ou outros requisitos de condi\u00e7\u00f5es externas.<\/p>

Como voc\u00ea traduz requisitos funcionais em requisitos t\u00e9cnicos? Por exemplo, se voc\u00ea deseja aumentar ligeiramente a resist\u00eancia \u00e0 fadiga de um parafuso, deve projetar racionalmente o arredondamento de transi\u00e7\u00e3o da cabe\u00e7a do parafuso. Arredondamento da raiz do parafuso. Em seguida, reflita essas informa\u00e7\u00f5es de projeto nos desenhos de projeto ou requisitos t\u00e9cnicos. Por exemplo, a aplica\u00e7\u00e3o real exige que o parafuso n\u00e3o enferruje em ambientes corrosivos de m\u00e9dio e longo prazo. Voc\u00ea precisar\u00e1 selecionar o tratamento de superf\u00edcie apropriado ou o material do parafuso para atender aos requisitos do ambiente de aplica\u00e7\u00e3o de acordo com os crit\u00e9rios relevantes.<\/p>

Grau de desempenho do parafuso, grau de toler\u00e2ncia da rosca, grau de precis\u00e3o dimensional, m\u00e9todo de tratamento de superf\u00edcie, etc., s\u00e3o fatores a serem considerados no projeto. At\u00e9 mesmo a sequ\u00eancia de alguns processos deve ser definida no projeto. Por exemplo, a invers\u00e3o da ordem de lamina\u00e7\u00e3o e t\u00eampera afeta a resist\u00eancia \u00e0 fadiga das roscas.<\/p>

Rela\u00e7\u00e3o entre materiais e parafusos.<\/h2>

A ancoragem deve ser projetada com materiais adequados. A maioria dos parafusos \u00e9 feita de a\u00e7o carbono comum ou liga de a\u00e7o. Ainda assim, os parafusos podem ser usados em ambientes altamente corrosivos ou ambientes com mudan\u00e7as significativas de temperatura, como a\u00e7o carbono padr\u00e3o ou a\u00e7o liga, que n\u00e3o s\u00e3o adequados.<\/p>

Em temperaturas rasas, os materiais comuns de a\u00e7o carbono s\u00e3o suscet\u00edveis a fratura fr\u00e1gil e propensos a fratura fr\u00e1gil na aus\u00eancia de sinais e sintomas. A\u00e7o carbono comum produzir\u00e1 flu\u00eancia; quando n\u00e3o afrouxado, a pr\u00e9-carga do parafuso diminui, propensa a afrouxamento ou falha por fadiga.<\/p>

Alguns parafusos tamb\u00e9m requerem alta resist\u00eancia \u00e0 flu\u00eancia. Boa resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o sob tens\u00e3o. Resist\u00eancia \u00e0 oxida\u00e7\u00e3o e baixa sensibilidade a lacunas.<\/p>

\"Processo
Processo de produ\u00e7\u00e3o do prendedor Prince<\/figcaption><\/figure>

4. O processo de produ\u00e7\u00e3o de parafusos.<\/h2>

Sequ\u00eancia do processo de produ\u00e7\u00e3o de parafusos: elemento de placa \u2013 corre\u00e7\u00e3o \u2013 recozimento \u2013 desoxigena\u00e7\u00e3o \u2013 pier \u2013 tratamento t\u00e9rmico \u2013 rosca laminada \u2013 tratamento de superf\u00edcie \u2013 lubrifica\u00e7\u00e3o \u2013 embalagem.<\/p>

Alguns processos podem ser organizados de acordo com o fabricante de parafusos<\/a>Equipamentos de produ\u00e7\u00e3o da empresa para alterar o pedido. Ainda assim, algumas t\u00e9cnicas n\u00e3o podem ser ajustadas se adaptadas para afetar a qualidade do produto ou reduzir o desempenho do produto.<\/p>

Sem afetar o desempenho do produto ou garantir a qualidade do produto, melhorar a efici\u00eancia da produ\u00e7\u00e3o e reduzir os custos de produ\u00e7\u00e3o \u00e9 essencial para determinar o fluxo do processo.<\/p>

Ajustes em processos espec\u00edficos afetar\u00e3o a qualidade do produto. Por exemplo, tratamento t\u00e9rmico e lamina\u00e7\u00e3o de roscas, se o parafuso n\u00e3o tiver requisitos especiais de resist\u00eancia \u00e0 fadiga, n\u00e3o h\u00e1 problema em tratar termicamente as roscas rolantes ou laminar as roscas antes do tratamento t\u00e9rmico, mas se os requisitos de resist\u00eancia \u00e0 fadiga forem altos, as roscas devem ser movidas ap\u00f3s tratamento t\u00e9rmico.<\/p>

Processo de fabrica\u00e7\u00e3o do parafuso de fixa\u00e7\u00e3o Wangzi<\/p>

V. Parafusos tipo cabe\u00e7alho.<\/h2>

A conforma\u00e7\u00e3o a frio \u00e9 o processo preferido para a conforma\u00e7\u00e3o da cabe\u00e7a do fixador. O m\u00e9todo de conforma\u00e7\u00e3o a frio tem alta efici\u00eancia de produ\u00e7\u00e3o, alta utiliza\u00e7\u00e3o de material, boa qualidade de superf\u00edcie e boa qualidade interna.<\/p>

A barra de a\u00e7o \u00e9 cortada no comprimento desejado e, em seguida, encabe\u00e7ada, e a encabe\u00e7amento pode ser fria ou quente. Normalmente, parafusos menores s\u00e3o formados pelo m\u00e9todo de cabeamento a frio e parafusos maiores s\u00e3o criados pelo m\u00e9todo de cabeamento a quente.<\/p>

Estou forjando conforma\u00e7\u00e3o, conforma\u00e7\u00e3o cont\u00ednua de fibras met\u00e1licas, alta resist\u00eancia e melhor resist\u00eancia \u00e0 fadiga.<\/p>

VI. Tratamento t\u00e9rmico<\/h2>

Para melhorar as propriedades mec\u00e2nicas abrangentes dos fixadores, o tratamento t\u00e9rmico \u00e9 um dos processos cr\u00edticos na produ\u00e7\u00e3o de parafusos de alta resist\u00eancia; o processo de tratamento t\u00e9rmico tem um impacto significativo nos pinos, especialmente na qualidade intr\u00ednseca dos parafusos de alta resist\u00eancia.<\/p>

O processo de tratamento t\u00e9rmico fora do forno produzir\u00e1 uma certa quantidade de g\u00e1s de oxida\u00e7\u00e3o ap\u00f3s uma s\u00e9rie de mudan\u00e7as qu\u00edmicas, ferrugem de superf\u00edcie de parafusos de alta resist\u00eancia e descarboneta\u00e7\u00e3o do pr\u00f3prio material. De acordo com o t\u00e9cnico, a descarboneta\u00e7\u00e3o do a\u00e7o de liga de m\u00e9dio carbono \u00e9 s\u00e9ria e a faixa de temperatura de descarboneta\u00e7\u00e3o \u00e9 de 700~800\u2103.<\/p>

A descarboneta\u00e7\u00e3o \u00e9 um dos fatores de falha que precisam ser evitados durante o tratamento t\u00e9rmico do parafuso. A descarboneta\u00e7\u00e3o levar\u00e1 a uma diminui\u00e7\u00e3o da resist\u00eancia local, tornando o parafuso suscet\u00edvel a microfissuras quando submetido a tens\u00f5es, o que levar\u00e1 \u00e0 falha por fadiga. A carboniza\u00e7\u00e3o da superf\u00edcie do vergalh\u00e3o aumenta a resist\u00eancia e reduz a plasticidade, levando a trincas ou fraturas retardadas.<\/p>

O mau controle do volume de ar tamb\u00e9m leva a uma descarboneta\u00e7\u00e3o muito ruim da rosca. No processo de recalque a frio de parafusos de alta resist\u00eancia, h\u00e1 uma camada de descarboneta\u00e7\u00e3o recozida da mat\u00e9ria-prima e extrus\u00e3o do topo da rosca dos parafusos de alta resist\u00eancia. Neste momento, a superf\u00edcie dos parafusos de alta resist\u00eancia que precisam ser temperados n\u00e3o precisa ter dureza pr\u00e9-projetada, quando as propriedades mec\u00e2nicas dos parafusos de alta resist\u00eancia ser\u00e3o significativamente reduzidas.<\/p>

O potencial de carbono do g\u00e1s de alto-forno est\u00e1 em uma temperatura espec\u00edfica, a atmosfera do forno e uma certa quantidade de teor de carbono das pe\u00e7as de a\u00e7o na superf\u00edcie de contato da rea\u00e7\u00e3o qu\u00edmica para atingir o estado de equil\u00edbrio do g\u00e1s do forno. O potencial de carbono do g\u00e1s de alto-forno \u00e9 determinado pela composi\u00e7\u00e3o do pr\u00f3prio g\u00e1s de alto-forno. A temperatura do g\u00e1s do forno e o efeito catal\u00edtico no forno. Condi\u00e7\u00f5es do catalisador, etc. Para o g\u00e1s de prote\u00e7\u00e3o, o potencial de carbono do g\u00e1s de fornalha deve ser igual ou ligeiramente superior ao teor de carbono do pr\u00f3prio a\u00e7o, para que o a\u00e7o n\u00e3o seja oxidado e descarbonetado durante o aquecimento.<\/p>

Para tornar o potencial de carbono favor\u00e1vel ao processo de cementa\u00e7\u00e3o, o potencial de carbono do g\u00e1s do forno pode ser controlado em etapas, ou seja, o potencial de carbono deve ser aumentado o m\u00e1ximo poss\u00edvel no in\u00edcio. Como a pe\u00e7a de trabalho tem uma capacidade s\u00f3lida de absorver carbono, n\u00e3o \u00e9 f\u00e1cil produzir negro de fumo. O alto potencial de carbono pode aumentar o gradiente de concentra\u00e7\u00e3o na superf\u00edcie da camada de cementa\u00e7\u00e3o, o que \u00e9 prop\u00edcio \u00e0 difus\u00e3o e aumenta a velocidade de cementa\u00e7\u00e3o.<\/p>

No segundo est\u00e1gio, devido ao alto gradiente de concentra\u00e7\u00e3o na superf\u00edcie da pe\u00e7a de trabalho, quando uma certa profundidade de penetra\u00e7\u00e3o \u00e9 atingida, a capacidade de absor\u00e7\u00e3o de carbono da superf\u00edcie da pe\u00e7a de trabalho come\u00e7a a diminuir, ent\u00e3o o potencial de carbono n\u00e3o deve ser muito alto para evitar o carbono preto.<\/p>

O terceiro \u00e9 o per\u00edodo de difus\u00e3o; o potencial de carbono do forno pode ser ainda mais reduzido para que o gradiente de concentra\u00e7\u00e3o de carbono na superf\u00edcie e a profundidade de penetra\u00e7\u00e3o possam atingir os requisitos do processo.<\/p>

Antes de laminar fios, a parte a ser laminada precisa ser virada para o di\u00e2metro m\u00e9dio dos fios.<\/p>

O rolo \u00e9 usado para formar os fios com a press\u00e3o da placa de seda. A vantagem das roscas feitas por lamina\u00e7\u00e3o \u00e9 que a plasticidade da parte roscada do fluxo de fibra met\u00e1lica n\u00e3o \u00e9 cortada, de modo que a resist\u00eancia do parafuso \u00e9 aumentada - alta precis\u00e3o. Al\u00e9m disso, o processo de lamina\u00e7\u00e3o \u00e9 amplamente utilizado devido \u00e0 sua qualidade uniforme.<\/p>

Para obter o di\u00e2metro externo da rosca acabada, os requisitos para o di\u00e2metro da rosca bruta variam. \u00c9 limitado pela precis\u00e3o da rosca e pelo material com ou sem revestimento. Por exemplo, se um tratamento de superf\u00edcie galvanizado por imers\u00e3o a quente for aplicado \u00e0s roscas, o efeito do tratamento de superf\u00edcie no tamanho final da rosca \u00e9 levado em considera\u00e7\u00e3o no processamento das roscas e \u00e9 avan\u00e7ado na lamina\u00e7\u00e3o das roscas.<\/p>

A cabe\u00e7a de prensagem de rosca tipo fresagem \u00e9 um m\u00e9todo de processamento que usa deforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica para moldar as roscas. A matriz tem o mesmo passo e formato de dente que a rosca usinada. A rosca \u00e9 formada apertando uma pe\u00e7a cil\u00edndrica enquanto gira a pe\u00e7a bruta do parafuso e transfere o rolo dentado para a pe\u00e7a bruta.<\/p>

O denominador comum do processamento de fios laminados a quente \u00e9 que o n\u00famero de revolu\u00e7\u00f5es do rolo n\u00e3o precisa ser muito alto; \u00e9 ineficiente se for muito alto. A superf\u00edcie do dente da rosca \u00e9 propensa a descascar ou empenar desordenadamente. Por outro lado, suponha que o n\u00famero de revolu\u00e7\u00f5es seja muito baixo. Nesse caso, o di\u00e2metro da rosca \u00e9 propenso \u00e0 perda de arredondamento e a press\u00e3o inicial de lamina\u00e7\u00e3o \u00e9 anormalmente alta, levando a uma redu\u00e7\u00e3o da vida \u00fatil da matriz.<\/p>

Defeitos comuns da rosca do rolo: Rachaduras ou arranh\u00f5es na superf\u00edcie da pe\u00e7a roscada. Fivela bagun\u00e7ada. Se houver um grande n\u00famero desses defeitos, eles s\u00e3o encontrados durante o processo de usinagem. Por\u00e9m, se o n\u00famero for pequeno, esses defeitos n\u00e3o s\u00e3o encontrados durante o processo de produ\u00e7\u00e3o, e v\u00e3o circular e trazer transtornos ao usu\u00e1rio. Nesse sentido, as quest\u00f5es cr\u00edticas nas condi\u00e7\u00f5es do processo devem ser resumidas e controladas.<\/p>

\"teste<\/p>

VIII, Tratamento de superf\u00edcie.<\/h2>

Muitos materiais s\u00e3o usados para fabricar parafusos, como a\u00e7o carbono, liga de a\u00e7o e a\u00e7o inoxid\u00e1vel. Mas o a\u00e7o carbono \u00e9 o material mais econ\u00f4mico a ser usado; o pr\u00f3prio a\u00e7o carbono n\u00e3o enferruja, portanto sua superf\u00edcie precisa ser tratada adequadamente para atender aos requisitos de prote\u00e7\u00e3o contra corros\u00e3o.<\/p>

V\u00e1rios m\u00e9todos de tratamento de superf\u00edcie t\u00eam diferentes graus anticorrosivos, e o desempenho do revestimento anticorrosivo \u00e9 outro, e a temperatura de uso de diferentes camadas tamb\u00e9m \u00e9 diferente.<\/p>

M\u00e9todos de tratamento da superf\u00edcie da haste de ancoragem<\/p>

IX. Lubrifica\u00e7\u00e3o<\/h2>

O coeficiente de atrito da mesma superf\u00edcie de rosca revestida com diferentes materiais lubrificantes n\u00e3o \u00e9 o mesmo, mesmo que o mesmo material lubrificante seja revestido na superf\u00edcie da rosca com outros tratamentos de superf\u00edcie. Al\u00e9m disso, a temperatura de trabalho aplic\u00e1vel a v\u00e1rios materiais lubrificantes n\u00e3o \u00e9 a mesma e o efeito lubrificante ser\u00e1 perdido se a faixa de temperatura operacional for excedida.<\/p>

O \u00f3leo comum pode desempenhar o papel de lubrifica\u00e7\u00e3o e um efeito anticorrosivo espec\u00edfico, mas se a temperatura ambiente exceder 120 \u2103, a graxa desempenhar\u00e1 um papel. Portanto, os lubrificantes n\u00e3o podem ser usados em ambientes de v\u00e1cuo.<\/p>

O grafite \u00e9 um bom lubrificante para roscas, mas o grafite deve ser misturado com meio l\u00edquido, e a temperatura do meio influencia sua temperatura de trabalho.<\/p>

O dissulfeto de molibd\u00eanio \u00e9 o lubrificante mais comumente usado. O dissulfeto de molibd\u00eanio reduz efetivamente o desgaste em baixas temperaturas e se transforma em trissulfeto de molibd\u00eanio quando a temperatura excede 390\u00b0C, o que tem um efeito de aumento do desgaste.<\/p>

Para diferentes materiais lubrificantes com tratamento adicional da superf\u00edcie da rosca, a faixa poss\u00edvel de coeficiente de atrito \u00e9 a seguinte.<\/p>

Portanto, parafusos de alta qualidade podem ser feitos com bom design, material, tratamento t\u00e9rmico, lamina\u00e7\u00e3o de rosca, tratamento de superf\u00edcie, lubrifica\u00e7\u00e3o e outros processos essenciais.<\/p><\/div><\/div><\/div><\/div>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Basic Knowledge Summary for Fastener I. Bolts According to the connection method, there are many types of bolts divided into standard bolts and reamed hole bolts. 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