{"id":2428,"date":"2022-07-22T17:11:23","date_gmt":"2022-07-22T09:11:23","guid":{"rendered":"https:\/\/princefastener.com\/?p=2428"},"modified":"2022-07-21T17:22:44","modified_gmt":"2022-07-21T09:22:44","slug":"encabezado-en-frio-y-extrusion-en-frio","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/princefastener.com\/es\/cold-heading-and-cold-extrusion\/","title":{"rendered":"Prince Fastener: \u00bfCu\u00e1l es la diferencia entre la estampaci\u00f3n en fr\u00edo y la extrusi\u00f3n en fr\u00edo?"},"content":{"rendered":"
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Prince Fastener: \u00bfCu\u00e1l es la diferencia entre la estampaci\u00f3n en fr\u00edo y la extrusi\u00f3n en fr\u00edo?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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El encabezado en fr\u00edo y la extrusi\u00f3n en fr\u00edo son las mismas condiciones de procesamiento de deformaci\u00f3n, pero su funcionamiento es diferente. El muelle fr\u00edo es la deformaci\u00f3n de forja de pieza de trabajo m\u00e1s peque\u00f1a que se usa com\u00fanmente en el industria de sujetadores<\/a>. Por otro lado, la extrusi\u00f3n en fr\u00edo pertenece a la deformaci\u00f3n por extrusi\u00f3n de piezas de trabajo m\u00e1s grandes y se usa m\u00e1s ampliamente.<\/p>

\"Sujetador<\/p>

\u00bfQu\u00e9 es la extrusi\u00f3n en fr\u00edo?<\/h2>

La extrusi\u00f3n en fr\u00edo consiste en colocar la pieza en bruto de metal en la cavidad del troquel de extrusi\u00f3n en fr\u00edo, a temperatura ambiente, presionando la presi\u00f3n del troquel convexo fijo en la pieza en blanco para que la deformaci\u00f3n pl\u00e1stica de la pieza en blanco de metal y partes del m\u00e9todo de procesamiento. La extrusi\u00f3n en fr\u00edo es uno de los procesos de procesamiento de piezas sin virutas y sin virutas.<\/p>

En la actualidad, la tecnolog\u00eda de extrusi\u00f3n en fr\u00edo se ha utilizado en sujetadores, maquinaria, instrumentos, electrodom\u00e9sticos, industria ligera, aeroespacial, barcos, militares y otros sectores industriales se han utilizado m\u00e1s ampliamente, se ha convertido gradualmente en el desarrollo de forjas peque\u00f1as y medianas refinadas direcci\u00f3n de producci\u00f3n.<\/p>

La extrusi\u00f3n en fr\u00edo se divide en extrusi\u00f3n positiva, extrusi\u00f3n inversa, extrusi\u00f3n compuesta y extrusi\u00f3n radial.<\/p>

\u00bfQu\u00e9 es el encabezado fr\u00edo?<\/h2>

El proceso de estampaci\u00f3n en fr\u00edo es un m\u00e9todo de procesamiento que utiliza la deformaci\u00f3n pl\u00e1stica del metal bajo la acci\u00f3n de una fuerza externa y con la ayuda de un troquel para redistribuir y transferir el volumen de metal para formar la pieza o pieza en bruto requerida. El proceso de estampaci\u00f3n en fr\u00edo es el m\u00e1s adecuado para producir pernos, tornillos, tuercas, remaches, pasadores y otros sujetadores est\u00e1ndar<\/a>. El proceso de estampaci\u00f3n en fr\u00edo se usa com\u00fanmente para troqueles de estampaci\u00f3n en fr\u00edo.<\/p>

El proceso de estampaci\u00f3n en fr\u00edo se usa cada vez m\u00e1s en la fabricaci\u00f3n de maquinaria, especialmente en la producci\u00f3n de sujetadores est\u00e1ndar. Los productos m\u00e1s representativos producidos mediante la aplicaci\u00f3n de m\u00e1quinas de estampaci\u00f3n en fr\u00edo multiestaci\u00f3n son los pernos, tornillos y tuercas.<\/p>

\u00bfNuestro encabezado en fr\u00edo y extrusi\u00f3n en fr\u00edo son lo mismo?<\/h2>

El muelle fr\u00edo y la extrusi\u00f3n en fr\u00edo son las mismas condiciones de procesamiento de deformaci\u00f3n, pero son diferentes en la forma en que operan. El muelle fr\u00edo es una deformaci\u00f3n de forja de piezas de trabajo m\u00e1s peque\u00f1as y se usa com\u00fanmente en la industria de sujetadores. Si bien la extrusi\u00f3n en fr\u00edo pertenece a la deformaci\u00f3n por extrusi\u00f3n de piezas de trabajo m\u00e1s grandes, se usa m\u00e1s ampliamente; el recalcado en fr\u00edo equivale a una rama de la extrusi\u00f3n en fr\u00edo; en t\u00e9rminos simples, para hacer el proceso del perno, la formaci\u00f3n de la cabeza hexagonal es un recalcado en fr\u00edo, la reducci\u00f3n de varillas es una extrusi\u00f3n en fr\u00edo (extrusi\u00f3n positiva). Pernos de cara de brida hexagonal no cortantes (formado en varias estaciones) con recalcado en fr\u00edo y extrusi\u00f3n en fr\u00edo, tuercas hexagonales que forman el lado frontal recalcado en fr\u00edo solo de pl\u00e1stico, y la parte posterior del orificio de extrusi\u00f3n del proceso es extrusi\u00f3n en fr\u00edo (extrusi\u00f3n positiva y negativa).<\/p>

\"Fabricaci\u00f3n<\/p>

\u00bfQu\u00e9 es la extrusi\u00f3n en fr\u00edo?<\/h2>

\u00a0<\/p>

Pieza de extrusi\u00f3n en fr\u00edo La extrusi\u00f3n en fr\u00edo consiste en colocar la pieza en bruto de metal en la cavidad del troquel de extrusi\u00f3n en fr\u00edo, a temperatura ambiente, a trav\u00e9s de la presi\u00f3n sobre la matriz convexa fija a la pieza en bruto para que la pieza en bruto de metal produzca deformaci\u00f3n pl\u00e1stica y partes del m\u00e9todo de procesamiento. Obviamente, el procesamiento de extrusi\u00f3n en fr\u00edo se basa en el troquel para controlar el flujo de metal y se basa en una gran cantidad de transferencias de volumen de metal para dar forma a las piezas. En equipos de extrusi\u00f3n, China puede dise\u00f1ar y fabricar todos los niveles de prensas de extrusi\u00f3n de tonelaje. Adem\u00e1s de usar prensas mec\u00e1nicas generales, prensas hidr\u00e1ulicas y m\u00e1quinas de fuerza de extrusi\u00f3n en fr\u00edo, tambi\u00e9n us\u00f3 con \u00e9xito prensas de fricci\u00f3n con equipos de alta velocidad y alta energ\u00eda para la producci\u00f3n de extrusi\u00f3n en fr\u00edo. Si la pieza en bruto se extruye sin calentar, se denomina extrusi\u00f3n en fr\u00edo. La extrusi\u00f3n en fr\u00edo es uno de los procesos de procesamiento de piezas sin virutas y sin virutas, por lo que es un m\u00e9todo de proceso avanzado en el procesamiento de pl\u00e1stico con virutas de oro.<\/p>

\u00a0<\/p>

Se llama extrusi\u00f3n en caliente si el blanco se calienta a una temperatura por debajo de la temperatura de recristalizaci\u00f3n para la extrusi\u00f3n. La extrusi\u00f3n en caliente todav\u00eda tiene la ventaja de estar menos libre de virutas. La tecnolog\u00eda de extrusi\u00f3n en fr\u00edo es una tecnolog\u00eda de producci\u00f3n avanzada de alta precisi\u00f3n, alta eficiencia, alta calidad y bajo consumo, m\u00e1s aplicada a piezas forjadas peque\u00f1as y medianas en producci\u00f3n a gran escala. En comparaci\u00f3n con la forja en caliente, el proceso de forja en caliente, puede ahorrar 30% a 50% del material, ahorrar 40% a 80%, mejorar la calidad de las piezas forjadas y mejorar el entorno operativo.<\/p>

\u00a0<\/p>

La tecnolog\u00eda de extrusi\u00f3n en fr\u00edo ha sido ampliamente utilizada en proveedor de sujetadores<\/a>, maquinaria, instrumentos, electrodom\u00e9sticos, industria ligera, aeroespacial, naval, militar y otros sectores industriales. Se ha convertido en uno de los medios de procesamiento importantes e indispensables de la tecnolog\u00eda de formaci\u00f3n de volumen de pl\u00e1stico met\u00e1lico. Con el progreso de la ciencia y la tecnolog\u00eda y la industria automotriz, de motocicletas, electrodom\u00e9sticos y otras industrias para mejorar los requisitos t\u00e9cnicos del producto, la tecnolog\u00eda de producci\u00f3n de extrusi\u00f3n en fr\u00edo se ha convertido gradualmente en la direcci\u00f3n de desarrollo del refinamiento de la producci\u00f3n de piezas forjadas peque\u00f1as y medianas. La extrusi\u00f3n en fr\u00edo se divide en extrusi\u00f3n positiva, extrusi\u00f3n inversa, extrusi\u00f3n compuesta, extrusi\u00f3n radial, etc.<\/p>

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Las ventajas del proceso de extrusi\u00f3n en fr\u00edo<\/h2>

\"Tratamiento<\/p>

1, ahorro de materias primas La extrusi\u00f3n en fr\u00edo es el uso de la deformaci\u00f3n pl\u00e1stica de metal para hacer la forma requerida de las piezas y, por lo tanto, puede reducir en gran medida el proceso de corte y mejorar la utilizaci\u00f3n del material. La extrusi\u00f3n en fr\u00edo de la tasa de utilizaci\u00f3n del material generalmente puede alcanzar m\u00e1s de 80%.<\/p>

2, mejorar la productividad laboral con un proceso de extrusi\u00f3n en fr\u00edo en lugar de cortar piezas de fabricaci\u00f3n puede aumentar la productividad decenas o cientos de veces.<\/p>

3, las piezas pueden obtener la rugosidad superficial ideal y la precisi\u00f3n dimensional. La precisi\u00f3n de las piezas puede alcanzar el nivel IT7 ~ IT8, la rugosidad de la superficie hasta R0.2 ~ R0.6. Por lo tanto, las piezas procesadas por extrusi\u00f3n en fr\u00edo generalmente se cortan muy poco, solo en los requisitos de lugares particularmente altos para la molienda fina.<\/p>

4, mejora las propiedades mec\u00e1nicas de las piezas. Extrusi\u00f3n en fr\u00edo del metal despu\u00e9s del endurecimiento por trabajo en fr\u00edo y la formaci\u00f3n de una distribuci\u00f3n razonable de l\u00edneas aerodin\u00e1micas de fibra dentro de las piezas para que la resistencia de las piezas sea mucho mayor que la resistencia de la materia prima. Adem\u00e1s, un buen proceso de extrusi\u00f3n en fr\u00edo puede hacer que la superficie de las piezas forme esfuerzos de compresi\u00f3n y mejore la resistencia a la fatiga. Por lo tanto, algunas de las necesidades originales de tratamiento t\u00e9rmico para fortalecer las piezas con el proceso de extrusi\u00f3n en fr\u00edo se pueden omitir despu\u00e9s del proceso de tratamiento t\u00e9rmico, algunas piezas necesitan fabricaci\u00f3n de acero de alta resistencia y el proceso de extrusi\u00f3n en fr\u00edo se puede utilizar despu\u00e9s de la menor resistencia de reemplazo de acero<\/p>

5, se puede procesar en formas complejas, piezas dif\u00edciles de cortar, como secciones moldeadas, cavidades complejas, dientes internos y la superficie de la ranura interna invisible.<\/p>

6, reduce el costo de las piezas. Debido a que el proceso de extrusi\u00f3n en fr\u00edo tiene las ventajas de ahorrar materias primas, mejorar la productividad, reducir la cantidad de piezas cortadas y disponer de materiales de mala calidad en lugar de materiales de alta calidad, el costo de las piezas se reduce considerablemente.<\/p>

\u00a0<\/h2>

\u00bfQu\u00e9 es el encabezado fr\u00edo?<\/h2>

\u00a0<\/p>

Pieza de trabajo de encabezado en fr\u00edo El proceso de encabezado en fr\u00edo es uno de los nuevos procesos de procesamiento de presi\u00f3n de metal menos libre de cortes. Es un m\u00e9todo de procesamiento que utiliza la deformaci\u00f3n pl\u00e1stica del metal bajo la acci\u00f3n de fuerzas externas y con la ayuda de un troquel para redistribuir y transferir el volumen del metal para formar la pieza o pieza en bruto deseada.<\/p>

El proceso de estampaci\u00f3n en fr\u00edo es el m\u00e1s adecuado para producir pernos<\/a>, tornillos, tuercas, remaches, pasadores y otros sujetadores est\u00e1ndar. Una m\u00e1quina de estampaci\u00f3n en fr\u00edo especial es el equipo com\u00fan utilizado en el proceso de estampaci\u00f3n en fr\u00edo. Si el volumen de producci\u00f3n no es demasiado grande, se puede utilizar una prensa de manivela o una prensa de fricci\u00f3n.<\/p>

El proceso de estampaci\u00f3n en fr\u00edo se usa cada vez m\u00e1s en la fabricaci\u00f3n de maquinaria, especialmente en la producci\u00f3n de sujetadores est\u00e1ndar, debido a su alta productividad, buena calidad del producto, consumo de material muy reducido, costos de producci\u00f3n reducidos y mejores condiciones laborales, que son los m\u00e1s importantes. productos representativos producidos por la m\u00e1quina de estampado en fr\u00edo de m\u00faltiples estaciones, como pernos, tornillos y tuercas.<\/p>

\"fabricaci\u00f3n<\/p>

Ventajas del proceso de encabezado en fr\u00edo<\/h2>

\u00a0<\/p>

1, el encabezado en fr\u00edo se lleva a cabo en condiciones de temperatura ambiente. El encabezado en fr\u00edo puede mejorar las propiedades mec\u00e1nicas de las piezas met\u00e1licas. La resistencia a la tracci\u00f3n despu\u00e9s del proceso de estampaci\u00f3n en fr\u00edo es aproximadamente 10% m\u00e1s alta que la del proceso de corte, y algunas de ellas pueden incluso aumentarse en 20%. Esto se debe a que las fibras met\u00e1licas de los productos procesados en fr\u00edo no se cortar\u00e1n, la estructura interna del metal se compactar\u00e1 y la presencia del fen\u00f3meno de endurecimiento del proceso que lo acompa\u00f1a, por lo que se mejorar\u00e1n las propiedades mec\u00e1nicas del metal.<\/p>

2, el proceso de encabezado en fr\u00edo puede mejorar la tasa de utilizaci\u00f3n del material. Tome los pernos de rumbo fr\u00edo como ejemplo; En el nuevo proceso de pernos de cabeza hexagonal de "cavidad", la tasa de utilizaci\u00f3n del material puede alcanzar m\u00e1s de 99%. Adem\u00e1s de la p\u00e9rdida de 'cola de material de la cabeza del material, para lograr un procesamiento completo sin cortes. Si se usa corte, la tasa de utilizaci\u00f3n de material es solo 40%. La tasa de utilizaci\u00f3n del material de las nueces de cabeza fr\u00eda tambi\u00e9n puede alcanzar alrededor de 80% mientras se cortan las nueces de procesamiento; la tasa de utilizaci\u00f3n de material es solo 54%.<\/p>

3, el proceso de encabezado en fr\u00edo puede mejorar en gran medida la productividad. Por ejemplo, las nueces partidas en fr\u00edo en comparaci\u00f3n con el proceso de corte real, la productividad aument\u00f3 entre 25 y 30 veces.<\/p>

4, debido al uso de la m\u00e1quina de encabezado en fr\u00edo de m\u00faltiples estaciones, la realizaci\u00f3n de cada proceso en un procesamiento de m\u00e1quina herramienta al mismo tiempo, reduciendo as\u00ed la inversi\u00f3n en equipos, reduciendo el espacio de producci\u00f3n ocupado por equipos, reduciendo el transporte de semi- productos entre procesos, especialmente para reducir la intensidad de trabajo de los trabajadores y mejorar las condiciones laborales. 5, el proceso de encabezado en fr\u00edo puede mejorar el acabado de la superficie y garantizar la precisi\u00f3n del producto. La precisi\u00f3n se puede garantizar para la producci\u00f3n en masa de pernos, tuercas, etc.<\/p>

\u00a0<\/p>

\u00bfNuestro encabezado en fr\u00edo y extrusi\u00f3n en fr\u00edo son lo mismo? \u00bfCu\u00e1l es la diferencia?<\/h2>

El encabezado en fr\u00edo y la extrusi\u00f3n en fr\u00edo son las mismas condiciones de procesamiento de deformaci\u00f3n, pero la forma de operaci\u00f3n es diferente. El muelle fr\u00edo es la deformaci\u00f3n de forja de pieza de trabajo m\u00e1s peque\u00f1a que se usa com\u00fanmente en la industria de sujetadores.<\/p>

Si bien la extrusi\u00f3n en fr\u00edo pertenece a la deformaci\u00f3n por extrusi\u00f3n de piezas de trabajo m\u00e1s grandes, se usa m\u00e1s ampliamente; el recalcado en fr\u00edo es equivalente a una rama de extrusi\u00f3n en fr\u00edo, puesto en hacer el proceso de perno, la formaci\u00f3n de cabeza hexagonal es recalcado en fr\u00edo, la contracci\u00f3n de varilla es extrusi\u00f3n en fr\u00edo (extrusi\u00f3n positiva).<\/p>

Pernos de cara de brida hexagonal no cortantes (formaci\u00f3n de varias estaciones) con recalcado en fr\u00edo y extrusi\u00f3n en fr\u00edo, tuercas hexagonales que forman la parte frontal del pl\u00e1stico solo recalcado en fr\u00edo, y la parte posterior del orificio de extrusi\u00f3n del proceso es extrusi\u00f3n en fr\u00edo (extrusi\u00f3n positiva y negativa ).<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Prince Fastener:Is There Still a Chance for a Small Fastener factory? “Is there still a chance for a small fastener factory?” A fastener industry person left a message to the Douyin of Ms.Du, chairman of Prince Fastener. As the price of raw materials continues to rise and labor costs continue to rise, in the face […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":1846,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"0","_seopress_titles_title":"%%title%% %%sitename%%","_seopress_titles_desc":"The cold pier is the smaller workpiece forging deformation commonly used in the fastener industry","_seopress_robots_index":"","_joinchat":[],"footnotes":""},"categories":[149,148],"tags":[153,151,147,145,143,144,146,157,158],"class_list":["post-2428","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-fastener-manufacturing","category-fastener-knowledge","tag-2022-fastener-price-trend","tag-basic-knowledge-summary-for-fastener","tag-bolts-and-nuts","tag-fastener-choosing","tag-fastener-manufacturing","tag-fastener-material","tag-fastener-supplier","tag-screw-assembly","tag-stainless-steel-fastener"],"yoast_head":"\nPrince Fastener:What is the difference between cold heading and cold extrusion? 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