{"id":2140,"date":"2022-03-30T15:13:41","date_gmt":"2022-03-30T07:13:41","guid":{"rendered":"https:\/\/princefastener.com\/?p=2140"},"modified":"2022-04-01T15:25:30","modified_gmt":"2022-04-01T07:25:30","slug":"prueba-de-apriete-de-elementos-de-fijacion-roscados","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/princefastener.com\/es\/tightening-test-of-threaded-fasteners\/","title":{"rendered":"Prince Fastener: prueba de apriete de sujetadores roscados"},"content":{"rendered":"
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Prince Fastener: prueba de apriete de sujetadores roscados<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Prueba de apriete de sujetadores roscados Prefacios Los sujetadores roscados son las piezas de conexi\u00f3n m\u00e1s comunes en productos mec\u00e1nicos, y los pernos y tuercas son las piezas m\u00e1s utilizadas. Los sujetadores roscados son principalmente sencillos y su fabricaci\u00f3n de sujetadores<\/a> y el montaje puede parecer anodino. Pero innumerables accidentes de calidad recuerdan a las personas que no deben subestimar los sujetadores roscados aparentemente simples. La fabricaci\u00f3n y el montaje son las dos claves de la calidad de las uniones roscadas.\u00a0<\/p>

\"fabricante<\/p>

En cierto sentido, el impacto de la calidad del ensamblaje en los sujetadores roscados es incluso m\u00e1s significativo que su calidad de fabricaci\u00f3n. Con la miniaturizaci\u00f3n de las piezas mec\u00e1nicas y la mejora de los requisitos de conexi\u00f3n, la calidad del montaje ha atra\u00eddo cada vez m\u00e1s la atenci\u00f3n. El tema m\u00e1s preocupado e investigado es c\u00f3mo hacer que la fuerza de apriete real de los sujetadores roscados se acerque con precisi\u00f3n o con mayor precisi\u00f3n a la fuerza de apriete te\u00f3rica (es decir, el efecto de apriete).<\/p>

1 Fuerza de apriete de sujetadores roscados La fuerza de apriete P. de sujetadores roscados generalmente se logra controlando el par M, basado en la siguiente relaci\u00f3n entre P. y M: MO.OOlPMtO.ies\/dM+ O+RM\/dM) Tabla 1 Cuatro tornillos m\u00e9todos de montaje de sujetadores Comparaci\u00f3n del efecto de sujeci\u00f3n de Sujetador Pr\u00edncipe<\/a> Co., Ltd. Centro de Tecnolog\u00eda.<\/p>

f Coeficiente de fricci\u00f3n Rm El radio promedio de la superficie de apoyo de la cabeza de la tuerca o tornillo roscado mm Obviamente, es muy impreciso usar el torque M para controlar Po. Debido a que existe un coeficiente de fricci\u00f3n f que var\u00eda mucho y es dif\u00edcil de determinar con precisi\u00f3n en la relaci\u00f3n entre los dos, se ve afectado por la rugosidad de la superficie de la rosca y la superficie del asiento, el lubricante, la velocidad de apriete, la herramienta de apriete, los cambios de temperatura durante el apriete repetido. , etc.\u00a0<\/p>

Debido a factores inciertos, la fuerza de apriete real est\u00e1 muy dispersa y el l\u00edmite de fluctuaci\u00f3n es de aproximadamente \u00b140%. Despu\u00e9s de analizar el da\u00f1o causado por varios sujetadores roscados, se encuentra que los productos con el dise\u00f1o correcto y tecnolog\u00eda y materiales calificados se deben principalmente a hilos sueltos. Causado. El aflojamiento es causado por la fuerza de apriete insuficiente del sujetador real bajo la acci\u00f3n de varias fuerzas externas (aunque la llave dinamom\u00e9trica ha garantizado la fuerza de apriete te\u00f3rica) o el deslizamiento relativo entre el sujetador roscado y la pieza conectada.\u00a0<\/p>

Es decir, debido a la incoherencia entre la fuerza de apriete real y la fuerza de apriete te\u00f3rica de las piezas mec\u00e1nicas conectadas por el m\u00e9todo de torsi\u00f3n simple, se ve afectado el efecto de apriete del sujetador roscado. Por lo tanto, este m\u00e9todo de ensamblaje por torque se puede utilizar para conectar piezas mec\u00e1nicas generales. A\u00fan as\u00ed, es probable que cause problemas si se usa en conexiones mec\u00e1nicas sujetas a una alta tensi\u00f3n alterna. El control preciso de la fuerza de apriete es la mejor manera de mejorar el efecto de apriete de los sujetadores roscados. La prueba de apriete es esencial para formular un proceso de apriete preciso (es decir, la optimizaci\u00f3n del proceso de apriete) y lograr un control preciso de la fuerza de apriete.<\/p>

\"prueba<\/p>

Suponga que Cl y c2 son la rigidez del sujetador roscado y la pieza conectada. En ese caso, X es el alargamiento cuando se aprieta el sujetador roscado, V es la cantidad de compresi\u00f3n cuando se aprieta la pieza conectada y P. es el apriete de la rosca, la fuerza de apriete del sujetador cerca de la fluencia, el desplazamiento axial de la tuerca (o sujetador roscado) debe ser. El \u00e1ngulo de rotaci\u00f3n de la tuerca (o sujetador roscado) es porque. 2 y 3 son valores relativamente determinados con pocos cambios, por lo que e tambi\u00e9n es un valor determinado.\u00a0<\/p>

Dado que C| y c2 no cambian mucho, controlar el \u00e1ngulo de rotaci\u00f3n de la tuerca (o sujetador roscado) puede garantizar la consistencia entre la fuerza de apriete real y la fuerza de apriete te\u00f3rica. Dado que la variaci\u00f3n de p cerca de la regi\u00f3n de fluencia es relativamente peque\u00f1a, el m\u00e9todo de par + \u00e1ngulo de la regi\u00f3n de fluencia tiene menos dispersi\u00f3n que el m\u00e9todo de par simple.<\/p>

Del an\u00e1lisis anterior, se puede ver que si la deformaci\u00f3n se usa directamente para medir personas. Para controlar p\u00e1g. es la forma m\u00e1s fiable. Esto tiene sentido en teor\u00eda, pero es muy problem\u00e1tico en la pr\u00e1ctica debido a la necesidad de dispositivos de medici\u00f3n especiales, sin mencionar el alargamiento de algunos tornillos<\/a> que no se puede medir.<\/p>

Por lo tanto, aunque este m\u00e9todo de montaje tiene una alta precisi\u00f3n, se utiliza en la Tabla 2. Se comparan las ventajas y desventajas de los dos m\u00e9todos de par + \u00e1ngulo del m\u00e9todo de montaje. Pernos (la elasticidad m\u00e1xima de los pernos es mayor que el par simple Faro, la consistencia de las bridas es buena y el par final se puede controlar para evitar la mordedura de rosca, dientes rotos, etc. menos de 0,05 mm) par de \u00e1rea de rendimiento + M\u00e9todo de \u00e1ngulo Luke puede proporcionar valores de fuerza de apriete precisos (basados en la resistencia a la tracci\u00f3n) para que la tensi\u00f3n de bloqueo de todos los pernos sea uniforme.\u00a0<\/p>

Requiere dispersi\u00f3n de la resistencia a la tracci\u00f3n de los pernos. No es adecuado para pernos cortos con \u00e1ngulos de giro peque\u00f1os (la m\u00e1xima elasticidad de los pernos es aprovechar al m\u00e1ximo la capacidad de carga de los pernos y la longitud es inferior a 0,05 mm) Tabla 3. Efecto de precarga de los dos m\u00e9todos de montaje * fuerza de apriete m\u00e1xima kN * fuerza de apriete m\u00ednima kN \u00e1rea el\u00e1stica par + m\u00e9todo de \u00e1ngulo \u00e1rea de fluencia par + m\u00e9todo de \u00e1ngulo par (Nm) no es mucho.<\/p>

Seg\u00fan el an\u00e1lisis anterior de la fuerza de apriete, existen varios m\u00e9todos diferentes para ensamblar sujetadores roscados.<\/p>

2 M\u00e9todos comunes de ensamblaje de sujetadores roscados Actualmente existen cuatro m\u00e9todos est\u00e1ndar de ensamblaje de sujetadores roscados: torsi\u00f3n en la regi\u00f3n el\u00e1stica + torsi\u00f3n en la regi\u00f3n el\u00e1stica (pl\u00e1stica) del m\u00e9todo del \u00e1ngulo + m\u00e9todo del \u00e1ngulo. Los cuatro m\u00e9todos de ensamblaje de sujetadores roscados anteriores son El efecto de apriete se muestra en la Tabla 1. Utilizando los resultados de la prueba de apriete (principalmente la curva de fuerza de apriete-\u00e1ngulo de rotaci\u00f3n, la curva de \u00e1ngulo de torsi\u00f3n 41 y la curva de fuerza de tensi\u00f3n de alargamiento), el El proceso de apriete se puede formular f\u00e1cilmente. El m\u00e9todo de torsi\u00f3n simple es relativamente simple.\u00a0<\/p>

Primero, el dise\u00f1ador determina la fuerza de apriete P. requerida por el sujetador roscado y luego encuentra el \u00e1ngulo de rotaci\u00f3n correspondiente ctTcm* en la curva fuerza de apriete-\u00e1ngulo de rotaci\u00f3n de acuerdo con la fuerza de apriete P. Luego, de acuerdo con r, el par de torsi\u00f3n correspondiente M es encontrado en la curva par-\u00e1ngulo. Este par M es el par de montaje (la determinaci\u00f3n del proceso de montaje del m\u00e9todo de par + \u00e1ngulo es m\u00e1s complicada que el m\u00e9todo de par simple: primero, de acuerdo con la fuerza de apriete requerida por el dise\u00f1o, en la prueba de apriete, encuentre el \u00e1ngulo de rotaci\u00f3n correspondiente CXtot en la curva de \u00e1ngulo pedicular de tensi\u00f3n dibujada; encuentre el a1 correspondiente al torque previo en la curva de \u00e1ngulo de torque-rotaci\u00f3n; el \u00e1ngulo de rotaci\u00f3n efectivo despu\u00e9s del ensamblaje real. Al ensamblar, presione primero el sujetador roscado Pre-torque a , apriete, luego gire un \u00e1ngulo de EFT.<\/p>

\"Tornillo<\/p>

La diferencia entre el m\u00e9todo de par + \u00e1ngulo del \u00e1rea el\u00e1stica y el m\u00e9todo de par + \u00e1ngulo del \u00e1rea de flexi\u00f3n de fluencia es que la fuerza de apriete del primero est\u00e1 dise\u00f1ada en el \u00e1rea el\u00e1stica de la curva de tracci\u00f3n del sujetador roscado, mientras que el \u00faltimo dise\u00f1a la fuerza de apriete en el \u00e1rea de rendimiento.<\/p>

Sin embargo, el efecto de ensamblaje de los dos m\u00e9todos y los requisitos para los sujetadores roscados y el equipo de ensamblaje son diferentes. La Tabla 2 compara las ventajas y desventajas de los dos m\u00e9todos de ensamblaje.<\/p>

La Tabla 3 muestra la fuerza de apriete y los resultados del an\u00e1lisis estad\u00edstico de dos m\u00e9todos de pernos. Se puede ver en la Tabla 3 que la fuerza de apriete del pernos<\/a> en la zona de rendimiento est\u00e1 muy concentrada; 3 (7) es solo 3.2% del valor promedio. La fuerza de apriete en el \u00e1rea el\u00e1stica est\u00e1 m\u00e1s dispersa y su 3cr\/Mean=15.3%. Por lo tanto, el par en el \u00e1rea de fluencia es. La precisi\u00f3n de montaje del m\u00e9todo de \u00e1ngulo + es mayor que la del m\u00e9todo de \u00e1ngulo + par de \u00e1rea el\u00e1stica.<\/p>

Esta es una base. =.1.|, un m\u00e9todo de usar directamente el alargamiento de sujetadores roscados para controlar la fuerza de apriete. Por lo tanto, su precisi\u00f3n de montaje es excepcionalmente alta y la fuerza de apriete durante el montaje se ajusta completamente a la fuerza esperada del dise\u00f1o. Medir el alargamiento de los sujetadores roscados es costoso porque es complicado y costoso. Este m\u00e9todo de ensamblaje no puede usarse en producci\u00f3n hasta que se encuentre un m\u00e9todo f\u00e1cil para medir el alargamiento.<\/p>

Tambi\u00e9n se requiere la prueba de apriete antes del montaje por el m\u00e9todo de medici\u00f3n de alargamiento, y se realiza la curva de fuerza de apriete de 4 longitudes. Seg\u00fan la fuerza de apriete proporcionada por el dise\u00f1ador, el alargamiento correspondiente se encuentra en la curva de 4 longitudes de la fuerza de apriete. La fuerza de apriete del sujetador roscado se controla midiendo el alargamiento del sujetador roscado<\/a> durante el montaje.<\/p>

3. Principio de prueba de apriete de sujetadores roscados El principio de prueba de apriete de sujetadores roscados es el siguiente: use un motor para accionar un dispositivo de apriete (como un manguito) para apretar sujetadores roscados y use sensores de fuerza, sensores de \u00e1ngulo y sensores de torsi\u00f3n para medir la amenaza. La fuerza de sujeci\u00f3n de los sujetadores, el \u00e1ngulo de rotaci\u00f3n (\u00e1ngulo de rotaci\u00f3n), el par (par en la parte roscada, par en la superficie del cojinete del cabezal y par total), coeficiente de fricci\u00f3n (coeficiente de fricci\u00f3n en la parte roscada, coeficiente de fricci\u00f3n en el cojinete del cabezal superficie y coeficiente de fricci\u00f3n total). La se\u00f1al del sensor se ingresa a la computadora a trav\u00e9s de la conversi\u00f3n AD. Despu\u00e9s de procesar con el software apropiado, la computadora imprime la curva del \u00e1ngulo de la fuerza de apriete, la curva del \u00e1ngulo de torsi\u00f3n-rotaci\u00f3n y los datos de procesamiento estad\u00edstico de la fuerza de apriete, el torque y el coeficiente de fricci\u00f3n.<\/p>

Adem\u00e1s, utilizando el principio hidr\u00e1ulico, la curva fuerza-longitud de apriete se realiza a trav\u00e9s del sensor de fuerza y el sensor de desplazamiento.<\/p>

4 Caso de an\u00e1lisis de falla de sujetadores roscados Un perno de la polea del cig\u00fce\u00f1al de un motor, grado 12.9, superficie galvanizada, ensamblado por m\u00e9todo de torsi\u00f3n. Se produce un cambio de sentido durante el uso. Posteriormente se cambi\u00f3 a galvanizado para tratamiento DACRO. Pero el fen\u00f3meno del \u201cestiramiento\u201d apareci\u00f3 de nuevo.<\/p>

Adem\u00e1s de apretar la polea del cig\u00fce\u00f1al, este perno tambi\u00e9n requiere una excelente capacidad anti-aflojamiento. Es decir, se requiere una fuerza de fricci\u00f3n m\u00e1s importante entre la superficie de apoyo de la cabeza del tornillo y la cara frontal de la cabeza del cig\u00fce\u00f1al. Es decir, este tornillo debe considerar tanto la funci\u00f3n de precarga como la de antiaflojamiento.<\/p>

Despu\u00e9s de la inspecci\u00f3n, la estructura metalogr\u00e1fica, la resistencia a la tracci\u00f3n y la dureza de los pernos cumplen con los requisitos t\u00e9cnicos, pero la fractura del perno en U tiene las caracter\u00edsticas de fragilizaci\u00f3n por hidr\u00f3geno.<\/p>

\"Montaje<\/p>

Los resultados de la prueba de apriete de pernos muestran que, con el mismo par, la fuerza de apriete de los pernos DACRON es 31,71 TP3T mayor que la de los pernos galvanizados. Dado que el par de montaje se determina seg\u00fan el coeficiente de fricci\u00f3n de los pernos galvanizados, si se utilizan pernos DACRON en su lugar, no cambiar\u00e1. Par de ensamblaje, debido a su coeficiente de fricci\u00f3n reducido, la fuerza de tracci\u00f3n en el perno aumentar\u00e1 en m\u00e1s de 30%, lo que puede alcanzar o superar el l\u00edmite el\u00e1stico del perno, y el perno puede sufrir una deformaci\u00f3n pl\u00e1stica.\u00a0<\/p>

Los resultados de la prueba de apriete de pernos tambi\u00e9n muestran que bajo la misma fuerza de apriete, el coeficiente de fricci\u00f3n de los pernos galvanizados es 56% m\u00e1s alto que el promedio de los pernos DACRON. Si se cambia el par de apriete de los pernos DACRON, puede alcanzar la fuerza de apriete de los pernos galvanizados. Dado que la fuerza de fricci\u00f3n es proporcional a la presi\u00f3n positiva, la fuerza de fricci\u00f3n entre la superficie de apoyo de la cabeza del perno y la cara del extremo de la cabeza del cig\u00fce\u00f1al no puede cumplir con los requisitos de anti-aflojamiento. Se puede ver que el dise\u00f1o original adopta un tratamiento galvanizado debido a su importante coeficiente de fricci\u00f3n, lo que es beneficioso para aumentar la capacidad de autobloqueo.<\/p>

Con base en el an\u00e1lisis anterior, se proponen tres soluciones: Opci\u00f3n 1: Usar pernos galvanizados pero fortalecer el tratamiento de deshidrogenaci\u00f3n; Opci\u00f3n 2: Use pernos DACRON pero requiera su coeficiente de fricci\u00f3n Opci\u00f3n 3: Use pernos DACRON y tome medidas anti-aflojamiento adicionales.<\/p>

Finalmente se adopt\u00f3 la opci\u00f3n 1 y se resolvi\u00f3 el problema.<\/p>

5 Conclusi\u00f3n La prueba de apriete puede proporcionar una base fiable para el proceso de montaje de varios sujetadores roscados. Los cuatro m\u00e9todos de ensamblaje de sujetadores roscados se formulan de acuerdo con los resultados de la prueba de apriete. Cada uno de los cuatro m\u00e9todos de montaje tiene sus propios m\u00e9ritos. La operaci\u00f3n espec\u00edfica debe considerar de manera integral varios factores, como los requisitos de apriete, las condiciones del equipo, el nivel de calidad de los sujetadores roscados y el costo.\u00a0<\/p>

Adem\u00e1s, la prueba de apriete tambi\u00e9n contribuye al an\u00e1lisis de fallas y la mejora de la calidad de los sujetadores roscados. La prueba de apriete ha sido ampliamente utilizada en el extranjero y algunas empresas nacionales tambi\u00e9n realizan este trabajo. Se cree que con el desarrollo continuo de la industria de la maquinaria, la prueba de ajuste ser\u00e1 reconocida por m\u00e1s y m\u00e1s personas, y la prueba de ajuste tambi\u00e9n se convertir\u00e1 en una prueba necesaria en la prueba de rendimiento mec\u00e1nico.<\/p><\/div><\/div><\/div><\/div>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Prince Fastener:The difference between bolts and screws Bolts, screws, and nuts are often mentioned in daily life, so what is the difference between them? There is no standard term for screws and nuts. 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