{"id":1983,"date":"2022-03-07T10:07:54","date_gmt":"2022-03-07T02:07:54","guid":{"rendered":"https:\/\/princefastener.com\/?p=1983"},"modified":"2022-03-11T10:38:14","modified_gmt":"2022-03-11T02:38:14","slug":"paquete-de-sujetadores-de-seleccion","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/princefastener.com\/es\/pick-fastener-package\/","title":{"rendered":"Prince Fastener:Proceso de producci\u00f3n de sujetadores y artesan\u00edas: elija el paquete de sujetadores"},"content":{"rendered":"
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Prince Fastener: Proceso de producci\u00f3n de sujetadores y artesan\u00edas - Paquete de sujetadores Pick<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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La inspecci\u00f3n final y selecci\u00f3n de torniller\u00eda es la \u00faltima confirmaci\u00f3n de todo el trabajo en la secuencia anterior, y es tambi\u00e9n la verificaci\u00f3n previa. A este proceso le sigue el envasado y el almacenamiento.<\/p>

Fabricantes de sujetadores<\/a> por lo general, seleccione manualmente defectos como derrames y protuberancias; Las m\u00e1quinas de cribado \u00f3ptico detectan y seleccionan defectos como el tama\u00f1o, la falta de rosca y los dientes oblicuos.<\/p>

Prince Fastener elabora el sexto art\u00edculo de la serie de art\u00edculos sobre producci\u00f3n de sujetadores<\/a> tecnolog\u00eda, presenta el contenido de la inspecci\u00f3n, los requisitos de personal, los principios del equipo y las especificaciones de empaque involucradas en el proceso de inspecci\u00f3n final en la producci\u00f3n de sujetadores.<\/p>

\"sujetador<\/p>

01<\/p>

Inspecci\u00f3n final de sujetadores.<\/h2>

1. Comprobaci\u00f3n de identificaci\u00f3n:<\/h3>

La impresi\u00f3n del c\u00f3digo es clara y correcta, y la ubicaci\u00f3n es precisa.<\/p>

2. Inspecci\u00f3n visual:<\/h3>

1) La superficie est\u00e1 limpia y libre de rebabas, manchas de aceite, otras impurezas y \u00f3xido;
2) desinflado del c\u00f3ncavo causado por da\u00f1os mec\u00e1nicos;
3) Galvanoplastia o efusi\u00f3n de revestimiento;
4) Diferencia de color, ampollas y ca\u00eddas causadas por una galvanoplastia o recubrimiento deficiente;
5) Hay grietas en la superficie.<\/p>

3. Inspecci\u00f3n de defectos de rosca:<\/h3>

Omitir el proceso de frotamiento o golpeteo hace que las piezas no tengan dientes, dientes defectuosos, como dientes oblicuos o dientes podridos, y golpes y deformaciones en las roscas.<\/p>

4. Inspecci\u00f3n de la cabeza del tornillo:<\/h3>

No debe haber fen\u00f3menos adversos como un tiro en la cabeza, desviaci\u00f3n de la cabeza, desviaci\u00f3n del punto de cruz y cicatrices de presi\u00f3n.<\/p>

5. Conjunto de pernos o conjunto de tuercas:<\/h3>

Juntas con fugas, juntas m\u00faltiples y juntas incorrectas.<\/p>

6. Mezcla:<\/h3>

Se mezclan sujetadores de tama\u00f1os, grados y acabados similares.<\/p>

7. Detecci\u00f3n de tama\u00f1o:<\/h3>

El di\u00e1metro de la rosca, la longitud de entrada de la rosca, el paso y el calibre de rosca correspondiente se utilizan para detectar.<\/p>

8. Pruebas de rendimiento:<\/h3>

Inspecci\u00f3n de dureza, torsi\u00f3n de ruptura, inspecci\u00f3n de inundaci\u00f3n de hidr\u00f3geno, prueba de niebla salina: la mayor\u00eda de estas pruebas se completan en el laboratorio y este art\u00edculo no las repetir\u00e1.<\/p>

02<\/p>

Detecci\u00f3n de selecci\u00f3n manual<\/h2>

Para sujetadores producidos<\/a> en lotes peque\u00f1os, sujetadores grandes y sujetadores de formas especiales, las m\u00e1quinas no pueden reemplazar las ventajas de la inspecci\u00f3n manual.<\/p>

1) Herramientas de inspecci\u00f3n manual:<\/h3>

Lupa, calibrador digital, micr\u00f3metro digital, calibrador de espesores, calibrador de roscas y herramienta de inspecci\u00f3n \u00fanica.<\/p>

2) Condiciones de inspecci\u00f3n manual:<\/h3>

a. Fuente de luz del sitio de inspecci\u00f3n: 300\u2013400LUX o bajo luz natural
b. Distancia de inspecci\u00f3n: unos 30 cm
C. Tiempo: estancia visual durante 3-5 segundos
d. \u00c1ngulo de inspecci\u00f3n: el producto est\u00e1 en un \u00e1ngulo de 45\u00b0-90\u00b0 con los ojos<\/p>

3) Proceso de selecci\u00f3n manual:<\/h3>

un Organice los productos: ap\u00edlelos cuidadosamente sobre la mesa de operaciones y prot\u00e9jalos para que no se caigan al suelo.
b. Use herramientas de inspecci\u00f3n especiales para detectar par\u00e1metros relevantes y seleccione productos no calificados.
C. Realice una inspecci\u00f3n visual 100% de los productos, verifique y seleccione productos no calificados,
d. Use una lupa para realizar una verificaci\u00f3n de la apariencia del hilo y seleccione productos no calificados.<\/p>

4) Notas sobre la selecci\u00f3n manual:<\/h3>

a. Los recolectores deben usar guantes de algod\u00f3n blanco o dedales.
b. Prepare canastas de diferentes colores para productos buenos y malos.
C. Antes y despu\u00e9s de seleccionar los productos, aseg\u00farese de que la superficie de trabajo y el piso est\u00e9n limpios para evitar que se mezclen.
d. Cuando no se completa toda la secci\u00f3n de trabajo, no se permite volver a agregar el producto para evitar el fen\u00f3meno de la mezcla.
mi. Los art\u00edculos sospechosos en el suelo ser\u00e1n desechados.
F. Los productos defectuosos deben colocarse en la caja de material y en la caja de material del color especificado y finalmente designarse para el tratamiento de chatarra.
gramo. Los productos reelaborados deben tener procedimientos de procesamiento especiales.<\/p>

\"prueba<\/p>

03<\/p>

Detecci\u00f3n de detecci\u00f3n de m\u00e1quina de detecci\u00f3n de imagen \u00f3ptica<\/h2>

La m\u00e1quina de detecci\u00f3n de im\u00e1genes \u00f3pticas se utiliza principalmente para detectar y evaluar el tama\u00f1o de la apariencia y los defectos y detectar autom\u00e1ticamente para distinguir productos buenos y malos.<\/p>

Muchas f\u00e1bricas utilizan m\u00e1quinas de detecci\u00f3n \u00f3ptica para reemplazar la inspecci\u00f3n de calidad manual.<\/p>

M\u00e1quina de detecci\u00f3n de im\u00e1genes \u00f3pticas, adecuada para M3\u2013M20 tornillos<\/a>, tuercas, pernos, arandelas, sujetadores y otros sujetadores que se pueden colocar de manera estable. La velocidad de detecci\u00f3n es tan alta como 1200 piezas por minuto, y la precisi\u00f3n es tan alta como \u00b10.001mm. Adem\u00e1s, se puede hacer que los dientes del tornillo no se da\u00f1en durante el proceso de detecci\u00f3n.<\/p>

Se requiere inspecci\u00f3n manual de apariencia y calidad dimensional. Sin embargo, la inspecci\u00f3n visual manual durante mucho tiempo da como resultado una baja eficiencia de inspecci\u00f3n del producto y una baja precisi\u00f3n debido a la fatiga ocular. El uso de la visi\u00f3n artificial en lugar de la visi\u00f3n artificial puede mejorar significativamente la eficiencia de la producci\u00f3n y la precisi\u00f3n de la inspecci\u00f3n y reducir los costos de mano de obra.<\/p>

La m\u00e1quina de detecci\u00f3n \u00f3ptica utiliza una c\u00e1mara CCD para convertir el objetivo detectado en una se\u00f1al de imagen. Primero, la transforma en una se\u00f1al digital seg\u00fan la distribuci\u00f3n de p\u00edxeles, el brillo, el color y otra informaci\u00f3n. Luego, el sistema de procesamiento de im\u00e1genes realiza varias operaciones en estas se\u00f1ales para extraer las caracter\u00edsticas del objetivo, como \u00e1rea, cantidad, posici\u00f3n, longitud, y luego emite los resultados de acuerdo con el grado permitido preestablecido y otras condiciones, incluida la altura de varias secciones. , ancho de varias secciones, aguja rota, orificio del tap\u00f3n, longitud del diente no v\u00e1lida (altura del diente del cuello inferior), di\u00e1metro inferior del diente, di\u00e1metro exterior del diente, herramientas dentales, dientes oblicuos, mala rotaci\u00f3n de los dientes, longitud del tornillo, ya sea que la cabeza est\u00e9 chapada o no , ya sea que haya biseles, orificios de obturaci\u00f3n, excentricidad, dientes faltantes, etc., realizando as\u00ed la funci\u00f3n de detecci\u00f3n e identificaci\u00f3n autom\u00e1tica.<\/p>

04<\/p>

Prueba y detecci\u00f3n de la m\u00e1quina de cribado de corriente de Foucault de la dureza del sujetador<\/h2>

La prueba actual de Eddy es un m\u00e9todo de prueba no destructivo basado en el principio de la inducci\u00f3n electromagn\u00e9tica. Es adecuado para materiales conductores. Cuando una parte del producto se coloca en un campo magn\u00e9tico alterno, existe una corriente inducida en la regi\u00f3n; se genera una corriente de Foucault.<\/p>

Debido al cambio de varios factores de la pieza en s\u00ed (como la conductividad el\u00e9ctrica, la permeabilidad magn\u00e9tica, la dureza, el material, los defectos, etc.), la corriente inducida cambiar\u00e1 y este cambio se puede aplicar completamente a la detecci\u00f3n de sujetadores.<\/p>

La m\u00e1quina de cribado de corriente de Foucault para la dureza de los sujetadores es adecuada para el cribado r\u00e1pido de la mezcla de sujetadores, la desviaci\u00f3n de la dureza, la falta de rosca y el da\u00f1o considerable por grietas.<\/p>

El sistema incluye instrumentos de prueba, sonda de prueba, mec\u00e1nica, el\u00e9ctrica y cuatro partes. Realice la detecci\u00f3n autom\u00e1tica de defectos, la clasificaci\u00f3n autom\u00e1tica y la alarma autom\u00e1tica.<\/p>

05<\/p>

Consideraciones de cribado de m\u00e1quinas<\/h2>

a. Seg\u00fan el tama\u00f1o del producto, ajuste la placa vibratoria y la pista de descarga.
b. El valor requerido para garantizar la frecuencia de vibraci\u00f3n de la placa vibratoria.
C. Preste atenci\u00f3n a la protecci\u00f3n de la rosca cuando el producto caiga en el barril.
d. El canal desde el puerto de descarga hasta la caja receptora asegura que el material no caiga al exterior.
mi. Al reemplazar el producto de cribado, limpie la placa vibratoria, el seguimiento del material y el suelo para evitar que se mezclen.<\/p>

\"embalaje<\/p>

06<\/p>

Embalaje de sujetadores<\/h2>

1. Embalar el material seg\u00fan los requisitos del cliente<\/a>.
Aseg\u00farese de que los gr\u00e1ficos y el texto impresos en la etiqueta del producto sean claros y correctos.<\/p>

2. Solo un producto puede ir a la mesa de empaque cada vez. Est\u00e1 terminantemente prohibido empacar dos productos con especificaciones o formas similares simult\u00e1neamente. La mesa de envasado debe limpiarse antes del envasado. Los m\u00e9todos y pasos de envasado espec\u00edficos son los siguientes:
a. Elija si desea utilizar una envasadora seg\u00fan las piezas y elija el tama\u00f1o de bolsa de pl\u00e1stico adecuado seg\u00fan las caracter\u00edsticas y el n\u00famero de bolsas.
b. Prepare piezas, cajas de cart\u00f3n, empacadoras, b\u00e1sculas y otras herramientas para empaquetar. Confirme la cantidad de embalaje por caja.
C. Coloque las bolsas de pl\u00e1stico de las especificaciones correspondientes en la caja de cart\u00f3n, coloque las piezas en las bolsas de pl\u00e1stico seg\u00fan el n\u00famero especificado y ate las aberturas. Al mismo tiempo, coloque la etiqueta interior en la bolsa de pl\u00e1stico.
d. Cierre la tapa y pegue la etiqueta del lote en el lado izquierdo de la caja.
mi. Si hay un espacio en la bolsa de embalaje de pl\u00e1stico en la caja, debe llenarse con papel de espuma para garantizar la calidad del producto durante el transporte.
F. Despu\u00e9s de sellar con cinta selladora, p\u00f3ngala en la empacadora autom\u00e1tica y use el video de empacado para hacer cuatro cruces.
gramo. Coloque la caja llena de forma ordenada en la tarima de madera. Se requiere que las piezas se coloquen de abajo hacia arriba, de pesadas a livianas y de grandes a peque\u00f1as. La etiqueta de la caja exterior de la caja est\u00e1 orientada hacia el exterior. Al mezclar partes, los detalles exactos deben colocarse juntos en la misma capa. El n\u00famero de capas apiladas es de 3, y el peso portante de la tarima es menor o igual a 1000Kg.<\/p><\/div><\/div><\/div><\/div>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

What is the Difference Between Stainless Steel Hexagon Socket Screws and Hexagon Screws? Hexagon screws have an extensive range of applications, like decoration, building construction, etc. There are two kinds of hexagonal screws, Hexagon Socket Screws and Hexagon Screws; what are the differences between these two kinds of hexagonal screws? Continue reading please. The classification […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":445,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"0","_seopress_titles_title":"%%title%% %%sitename%%","_seopress_titles_desc":"The final inspection and selection of fasteners is the last confirmation of all the work in the previous sequence, and it is also the previous check. 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