حتى مع استخدام أدوات التثبيت الأكثر متانة والأعلى جودة، يمكن أن يحدث عطل في المكونات أثناء الاستخدام. تحدث معظم الأخطاء أثناء التثبيت أو الاستخدام، وهي أقل احتمالاً بسبب عيب في مواد أدوات التثبيت. 

تشير نتائج الاستطلاع بشكل عام إلى أن أسباب الأعطال الشائعة هي الحمل الزائد، والتثبيت غير الكافي، والانهيار بسبب الإجهاد، وسوء جودة الإنتاج، وخصائص المعادن غير الصحيحة، والتركيب غير السليم، والمشاكل البيئية المسببة للتآكل، وغيرها.

الحمولة الزائدة

يمكن أن يؤدي التحميل الزائد على أدوات التثبيت إلى كسرها وفشل تجميع الوصلة. عادةً ما يمكن لأدوات التثبيت تحمل حمولة محددة وفقًا لنوعها. ولهذا السبب، فإن التحميل المسبق مهم، خاصةً مع البراغي. تستخدم البراغي على نطاق واسع في التطبيقات الثقيلة في البناء والآلات والأنابيب وغيرها. ولمنع التحميل الزائد على البراغي، يتم قياسها واختبارها مسبقًا في التصنيع لمعرفة سعتها ومرونتها وصلابتها وقوتها. 

تشديد وتشديد مفرط

يمكن أن يؤدي التثبيت غير السليم للمثبتات، سواء كان ذلك بإحكام مفرط أو بإحكام ناقص، إلى عدة أنواع من الأعطال. عندما تكون البراغي غير مشدودة بشكل كافٍ في التطبيق، فمن المرجح أن تتراخى وتكسر أحيانًا سطح المادة. يمكن أن يؤدي الإفراط في الشد إلى تعريض التجميع لخطر كسر المكونات. كما يمكن أن يؤدي إلى تمزق المثبت على الفور بسبب القوة الزائدة المستخدمة أثناء التركيب. هذا هو أحد أكثر حالات الفشل شيوعًا التي يمكن مواجهتها في عمليات التثبيت. يؤدي العزم الزائد إلى إجهاد البراغي مما يؤدي إلى كسرها أو في أسوأ الأحوال تمزق سطح المواد، خاصة قطع الخشب.

فشل الإجهاد

أحد الأسباب الأكثر شيوعًا لفشل أدوات التثبيت هو التعب. هناك العديد من أسباب فشل التعب؛ عدم تحميل البراغي بشكل كافٍ مسبقًا، وفقدان شد أدوات التثبيت لفعاليتها، وتجاوز الحمل المطبق قدرة أدوات التثبيت، واختيار درجة غير مناسبة للبراغي. لمنع أسباب فشل التعب، من المهم التعرف على قدرات أدوات التثبيت قبل استخدامها.

جودة الإنتاج الرديئة

الجودة هي أولوية بالنسبة لمعظم مصنعي أدوات التثبيت. يميل العديد من موردي أدوات التثبيت إلى الإعلان عن أفضل مكونات أدوات التثبيت وأعلىها جودة. نادرًا ما تشكل مشكلات الجودة وسوء إنتاج أدوات التثبيت مشكلة تتسبب في فشل التطبيقات، ولكن هذا ممكن في بعض الحالات. يمكن تصنيع بعض البراغي والمسامير بمعايير منخفضة مما يتسبب لاحقًا في أعطال كبيرة مثل التشققات والتقصف والتآكل.

خصائص معدنية غير صحيحة

الاستخدام غير الصحيح لخصائص المعادن في تصنيع السحابات يؤدي إلى جودة رديئة. وهذا أحد الأسباب الأخرى لحدوث أعطال شائعة عند استخدام السحابات. ومن أمثلة هذا النوع من الأعطال التلف الناتج عن الهيدروجين – حيث يؤدي خطر التقصف الناتج عن الهيدروجين إلى ظهور شقوق متزايدة في السحابات في غضون أيام. تتعرض بعض البراغي عالية القوة لهذا التلف أثناء تعرضها لضغط شديد. أثناء عمليات تصنيع وتلبيس السحابات، يتم احتجاز الهيدروجين قبل تحميص المكونات. إذا لم يتم ذلك بشكل صحيح، يتشكل تآكل المواد في شكل تشققات متأخرة على مدار الأيام. علاوة على ذلك، يمكن أن تؤدي المعالجة الحرارية غير السليمة أيضًا إلى تعرض المواد الفولاذية لفشل في الشد/الانحناء المنخفض وكسور هشة يمكن التعرف عليها.

يمكن أن يؤدي الاختلاف المادي بين أدوات التثبيت والتطبيق السطحي أيضًا إلى عدم توافق العناصر مع بعضها البعض. بعض العناصر المعدنية تسبب تآكل المواد الأخرى، مما قد يؤدي إلى الصدأ بمرور الوقت. 

تركيب غير صحيح

تتطلب بعض البراغي استخدام أدوات يدوية كانت شائعة في عمليات التثبيت التقليدية. اليوم، أدت العديد من الابتكارات إلى استخدام المثاقب اليدوية الكهربائية والأدوات الكهربائية وغيرها. على الرغم من أن هذه الأدوات تعمل تلقائيًا، إلا أن الحالات غير المتوقعة أثناء التثبيت يمكن أن تسبب مشاكل أو أعطال. 

ومن الأمثلة على ذلك تركيب مسامير غير مدببة، والتي تتطلب عادةً ثقوبًا مسبقة أو ثقوبًا تجريبية، فعندما يتم حفر المسامير مباشرة في المعدن، فإنها تنزلق بقوة وقد تؤدي في أسوأ الأحوال إلى كسر الساق. كما أن المحاذاة الصحيحة للمثبتات أمر أساسي في وظيفة الوصلات.

مشكلة بيئية تآكلية

عادة ما تكون شائعة في المصانع الكيميائية ومحطات الطاقة ومحطات إدارة النفايات والنفط والغاز والمحطات البحرية ومصانع البتروكيماويات والفضاء وأنظمة الطاقة الكهربائية. تحتوي هذه الصناعات على عناصر تآكلية طبيعية يمكن أن تفسد المكونات المعدنية للمثبتات. لحسن الحظ، يمكن أن تعزز المعالجات المختلفة مثل الطلاء والطلاء مقاومة البراغي للتآكل. يفضل استخدام البراغي والصواميل بشكل عام بسبب قدرتها على تحمل الصعوبات البيئية في مثل هذه المجالات. 

على سبيل المثال، تقع المصانع البحرية في المياه المالحة، وتحتاج أدوات التثبيت المستخدمة في هذا القطاع إلى مقاومة للتآكل الناتج عن المياه المالحة والذي قد يؤدي إلى الصدأ. ولمنع الأضرار الناتجة عن الصدأ، تخضع البراغي لعملية الجلفنة، التي تضيف طبقة إضافية من الزنك إلى سطح أداة التثبيت.